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1泵的清洗和檢查

（1）零件和部件的所有配合面（螺紋、止口、端面等）均應清洗潔凈。
（2）出廠已裝配好的部件不應拆卸；工作部件（轉(zhuǎn)動部分）的轉(zhuǎn)動應靈活、無阻滯現(xiàn)象。

2泵就位前應進行的檢查

（1）井管內(nèi)徑和井管直線度應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵成套機組入井部分在井內(nèi)應能自由上下，潛水泵不得損傷潛水電纜。
（2）井管管口伸出基礎(chǔ)的相應平面高度，不應小于25mm
（3）井管與基礎(chǔ)間應墊放軟質(zhì)隔離層。
（4）基礎(chǔ)中部頂留空間的尺寸，應符合揚水管與泵座連接的要求。
（5）井管內(nèi)應無油泥和污雜物。
（6）揚水管應平直，螺紋和法蘭端面應無碰傷，并應清洗潔凈。

3長軸深井泵的檢查

（1）工作部分轉(zhuǎn)動應靈活，葉輪軸的軸向竄動量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
（2）泵的傳動軸端面應平整，端面和螺紋應無損傷，并應清洗潔凈。傳動軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動不應大于0.2mm。
（3）軸承支架和橡膠軸承應完好無損，橡膠軸承不應沾染油脂。

4井用潛水泵的檢查

（1）法蘭上保護電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角。
（2）電纜接頭應侵入常溫的水中6h。用500V搖表測量、絕緣電阻不應小于100MΩ。
（3）濕式潛水電動機定子繞組在侵入室溫的水中或油中48h后，其對機殼的絕緣電阻不應小于40MΩ。

5泵組裝時的要求

（1）組裝泵、揚水管、傳動軸時，應在連續(xù)件緊固后逐步放入井中。潛水泵的電纜應牢固地捆綁在揚水管上。
（2）螺紋連接的揚水管相互連接時，螺紋部分應加潤滑油，不應填入麻絲、鉛油。管子端面應與軸承支架貼合，或兩管直接貼合。兩管旋入聯(lián)管器的深度應相等。法蘭連接的揚水管，螺栓的擰緊力矩應均勻。
（3）在軸與揚水管的同軸度調(diào)整后，應裝入軸承體。在每連接3~5節(jié)揚水管后，應檢查轉(zhuǎn)動部分，其轉(zhuǎn)動應靈活。

6長軸深井泵組裝時的要求

（1）傳動軸以螺紋聯(lián)軸器連接時，兩軸端應緊密貼合，兩軸旋入聯(lián)軸器的深度應相等。
（2）泵座與揚水管連接后應放在基礎(chǔ)上。當泵座低面與基礎(chǔ)上平面不平行時，應在泵座與基礎(chǔ)間的間隙中以楔形墊鐵填實，不得單獨校正泵座的水平。
（3）電動機與底座應緊密貼合，其間不得加墊。當電動機軸與電動機空心軸不同軸時，應在泵座與基礎(chǔ)間加斜墊鐵調(diào)整，使兩軸保持對中。

7潛水泵組裝時的要求

（1）泵與電動機組裝后，應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，向電動機內(nèi)灌滿清水或絕緣油，但干式電動機除外。
（2）機組潛入水中的深度不宜大于70m。
（3）泵組裝后，泵軸轉(zhuǎn)動應無卡阻現(xiàn)象。軸向竄動量應符合設(shè)計要求。

8長軸深井泵試運轉(zhuǎn)前的要求

（1）應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
（2）止退機構(gòu)應靈活、可靠。
（3）傳動裝置處應灌注潤滑油或潤滑脂。
（4）應加水預潤滑橡膠軸承。

9潛水泵試運轉(zhuǎn)前的要求

（1）電動機轉(zhuǎn)向應正確。
（2）電纜的電壓降，應保持潛水電動機引出電纜接頭處的電壓，并且不應低于潛水電動機的規(guī)定值。
（3）起動前，井下部分的揚水管內(nèi)不應充水。

10長軸深井泵試運轉(zhuǎn)的要求

（1）長軸深井泵起動后，當有明顯振動，異常聲響、不出水、出水不連續(xù)或電流超過額定值等情況時，應停泵查明原因，排除故障后方可進行試運轉(zhuǎn)。
（2）電動機與泵傳動裝置的潤滑應正常，軸承處的油溫不應大于70℃。
（3）在泵座填料處溫升正常時，軸封泄漏量不應大于規(guī)定。
（4）泵在額定負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應小于2h。