瓶裝飲料生產線推動了工業(yè)發(fā)展
瓶裝飲料生產線設備向高速、多用、高精度方向發(fā)展，目前部分瓶裝飲料生產線已可以在玻璃瓶與塑料容器、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下作用。目前瓶裝飲料生產線灌裝速度zui高已達2000罐／分，灌裝機直徑大至5米，灌裝精度±0．5ml以下。
瓶裝飲料生產線灌裝閥50～100頭，灌裝速度zui高達1500罐／分，灌裝機料槽轉速20～25轉／分，速度提高1倍?？梢赃M行茶飲料、咖啡飲料、豆乳和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，國外瓶裝飲料生產線封口后不再進行二次殺菌。瓶裝飲料生產線常溫灌裝已醞釀20多年，常溫碳酸化可以降低飲料成本，有利環(huán)保。非瓶裝飲料生產線充氮系統(tǒng)采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或PET瓶內灌注液氮惰性氣體，可以保護內容物，減少營養(yǎng)素的損失。
目前瓶裝飲料生產線通常采用熱灌裝方法，為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風味，確保產品衛(wèi)生安全，已開發(fā)PET樹脂成型使用130℃蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的簡便式無菌包裝機，同時正在開發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術，以實現薄壁罐的無菌包裝。瓶裝飲料生產線發(fā)展我國飲料灌裝設備基本是在引進設備和技術的基礎上發(fā)展起來的，八十年代，引進各種飲料灌裝生產線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。
瓶裝飲料生產線80年代引進116條玻璃瓶飲料灌裝線，主要用于碳酸飲料，其中80多條是以記賬貿易方式從東歐國家引進的，包括羅馬尼亞35條、西德 30條、波蘭、捷克8條。以外匯方式引進的瓶裝飲料生產線包括西德23條、日本3條、美國6條、意大利1條。生產線主要設備有卸箱機、洗瓶機、灌裝機、壓蓋機、貼標機、噴碼機、氣水混合機、裝箱機等。瓶裝飲料生產線設備有真空檢測儀、液面檢測儀、灌裝能力150、200、300～400瓶／分。易拉罐飲料灌裝線“八五”期間，我國引進瓶裝飲料生產線15條，同時引進易拉罐啤酒灌裝線14條，包括卸罐機、洗罐機、灌裝機、封罐機、溫罐機、碼垛機，其他還有混合機、噴碼機、薄膜收縮機、液位檢測儀等。灌裝能力為150、300、 400、500罐／分，zui高575罐／分。近年來，飲料工業(yè)發(fā)展迅猛，碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富，產量上的“飄紅”使得對設備市場的需求也呈“牛市”。
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