瀝青薄膜烘箱由河北榮達(dá)路橋科儀器材廠研發(fā)適用于測(cè)定道路石油瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱加熱（簡(jiǎn)稱RTFOT）后的質(zhì)量損失，并根據(jù)需要測(cè)定旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后，瀝青殘留物的針入度、粘度、延度及脆點(diǎn)等性質(zhì)的變化，以評(píng)定瀝青的老化性能。

主要技術(shù)指標(biāo)：
1、工作溫度：163.0℃。
2、控溫精度：0.5℃。
3、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速：(15±0.2)r/Min。
4、供氣量：（4000±200）ml。
5、加熱功率:2  KW。
6、試樣瓶：8個(gè)。
7、外形尺寸：810x800x1250mm
8、重量：146KG
9、電源電壓：220V
10、功率：3.5KW
11、環(huán)境溫度：5～40℃
12、環(huán)境濕度：≦85﹪ 

主要特點(diǎn)：
1工作室為不銹鋼內(nèi)膽。
2智能數(shù)顯控溫儀自動(dòng)控溫，測(cè)量精確，并具備誤差修正功能。
3鼠籠風(fēng)扇攪拌，控溫精確，裝樣關(guān)門(mén)后10Min重新升溫直163℃。
4新穎外觀。
5內(nèi)置式壓縮機(jī)，噪聲低，不回油。
6雙門(mén)設(shè)計(jì)，更安全。

瀝青薄膜烘箱
自產(chǎn)產(chǎn)品嚴(yán)格把守質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品精度和做工均達(dá)到*水準(zhǔn)，所用配件（如指示表，電子配件等）均為國(guó)內(nèi)名稱產(chǎn)品，不偷工減料，不減少工序，做到精益求精；

使用方法：
1、電源設(shè)備：應(yīng)在供電線路中裝有超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置，供此箱。并具有良好的接地裝置。
2、校平烘箱：使轉(zhuǎn)盤(pán)在水平面上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)與水平面的傾角不得大于3度。
3、溫度校正：A、裝上溫度計(jì)（溫度計(jì)水銀球底部距離轉(zhuǎn)盤(pán)項(xiàng)面約6．4毫米）校對(duì)電接點(diǎn)溫度計(jì)至所需溫度163℃。B、關(guān)閉配電盤(pán)上所有開(kāi)關(guān)，將電源插頭插上，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。C、將3段轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)指向1的位置，待整個(gè)工作室溫度上升至所需溫度時(shí)（163℃）應(yīng)檢查工作溫度計(jì)讀數(shù)，通過(guò)調(diào)整電接點(diǎn)溫度計(jì)觸點(diǎn)來(lái)獲得工作室的正確溫度。粗略估計(jì)163℃恒溫功率1300瓦，這時(shí)應(yīng)把3段轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)指向2/3處（1600瓦）待整個(gè)工作室在電接點(diǎn)溫度計(jì)控制下，恒溫15分鐘，既可進(jìn)行瀝青薄膜測(cè)定。
4、將盛有試樣的盛樣皿放置轉(zhuǎn)盤(pán)上，關(guān)閉烘箱，使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，恒定烘箱溫度在163℃。
5、在箱子運(yùn)轉(zhuǎn)中，室內(nèi)照明燈不要隨意啟開(kāi)，以免影響工作室溫度的穩(wěn)定。
6、完畢后，必須切斷各個(gè)開(kāi)關(guān)。

瀝青混合料中瀝青含量試驗(yàn)檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則(離心分離法)

4.13.1 目的與適用范圍
1 本方法采用離心分離法測(cè)定粘稠石油瀝青拌制的瀝青混合料中瀝青含量(或油石比)。
2 本方法適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè),以評(píng)定拌和廠產(chǎn)品質(zhì)量。此法也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量,用此法抽提的瀝青溶液可用于回收瀝青,以評(píng)定瀝青的老化性質(zhì)。
4.13.2 儀具與材料
1 離心抽提儀
2 圓環(huán)形濾紙
3 回收瓶:容量1700ml以上。
4 壓力過(guò)濾裝置。
5 天平:感量不大于0.01g、1mg的天平各一臺(tái)。
6 量筒:zui小分度1ml。
7 電烘箱:裝有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器。
8 三氯乙烯:工業(yè)用。
9 碳酸銨飽和溶液:供燃燒法測(cè)定濾紙中的礦粉含量用。
10 其它:小鏟,金屬盤(pán),大燒杯等。
4.3.3 方法與步驟
4.3.3.1 準(zhǔn)備工作
1 按本規(guī)程4.2瀝青混合料取樣方法，在拌合場(chǎng)從運(yùn)料卡車采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤(pán)中適當(dāng)拌合，待溫度稍下降至100℃以下時(shí)，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g----1500g左右(m)（粗粒式瀝青混合料用高限，低粒式用低限，中粒式用中限），準(zhǔn)確至0.1g。
2.試樣是路上用鉆機(jī)法或切割法取得的，應(yīng)用電風(fēng)扇吹風(fēng)使其*干燥，置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱后成松散狀態(tài)取樣，但不得用錘擊以防集料破碎。
4.13.3.2 試驗(yàn)步驟
1 向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑,將其浸沒(méi),浸泡30min,用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料,使瀝青充分溶解。
2 將混合料及溶液倒入離心分離器,用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。
3 稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.01g。注意,濾紙不宜多次反復(fù)使用,有破損者不能使用,有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷清除干凈。
4 將濾紙墊在分離器邊緣上,加蓋緊固,在分離器出口處放上回收瓶,上口應(yīng)注意密封,防止流出液成霧狀散失。
5 開(kāi)動(dòng)離心機(jī),轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r/min,瀝青溶液通過(guò)排出口注入回收瓶中,待流出停止后停機(jī)。
6 從上蓋的孔中加入新溶劑,數(shù)量大體相同,稍停3min—5min后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液成清徹的淡黃色為止。
7 卸下上蓋,取下圓環(huán)形濾紙,在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥,然后放入105℃±5℃的烘箱中干燥、稱取質(zhì)量，其增重部分（M2）為礦粉的一部分。
8 將容器中的集料仔細(xì)取出,在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放入105℃±5℃烘箱中烘干(一般需4h),然后放入大干燥器中冷卻至室溫,稱取集料質(zhì)量(M1)。
9 用壓力過(guò)濾器過(guò)濾回收瓶中的瀝青溶液,由濾紙的增重M3得出泄漏入濾液中礦粉,如無(wú)壓力過(guò)濾器時(shí),也可用燃燒法測(cè)定。
10用燃燒法測(cè)定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下:
1)將回收瓶中的抽提液倒入量筒中,準(zhǔn)確定量至ml(Va)。
2)充分?jǐn)噭虺樘嵋?取出10ml(Vb)放入坩堝中,在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色,置高溫爐(500℃——600℃)中燒成殘?jiān)?，取出坩堝冷卻。
3）向坩堝中按每1g殘?jiān)?ml的用量比例，注入碳酸胺飽和溶液，靜置1h，放入105℃±5℃爐箱中干燥。
4）取出放在干燥器中冷卻，稱取殘?jiān)|(zhì)量（M4），準(zhǔn)確至1mg。
4.13.4 計(jì)算
1 瀝青混合料中礦料的總質(zhì)量按式（4.13.4-1）計(jì)算，
ma=m1+m2+m3 (4.13.4-1)
式中ma---瀝青混合料中礦料部分的總質(zhì)量，g；
m1---容器中留下的集料干燥質(zhì)量，g；
m2---圓形濾紙?jiān)谠囼?yàn)前后的增重，g；
m3---泄漏入抽提液中的礦粉質(zhì)量，g。用燃燒法可按式（4.13.4-2）計(jì)算。
Va
m3=m4× Vb (4.13.4-2)
式中；Va---抽提液的總量，ml;
Vb ---取出的燃燒干燥的抽提液數(shù)量；ml;
m4---坩堝中燃燒干燥的殘?jiān)|(zhì)量，g。
2 瀝青混合料中的瀝青含量按式（4.13.4-3）計(jì)算，油石比按式（4.13.4-4）計(jì)算
m-ma m-ma
Pb=---------- (4.13.4-3) Pa=------- （4.13.4-4）
m ma
式中， m---瀝青混合料的總質(zhì)量，g；
Pb---瀝青混合料的瀝青含量，%；
Pa---瀝青混合料的油石比，%。
4.13.5 報(bào)告
同一瀝青混合料試樣至少平行試驗(yàn)兩次，取其平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值應(yīng)小于0.3%，當(dāng)大于0.3%但小于0.5%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充平行試驗(yàn)兩次，以3次試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果，3次試驗(yàn)的zui大值與zui小值之差不得大于0.5%。