XG1250隔膜壓濾機隔膜壓濾機它具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好且維修方便、安全可靠等一系列的優(yōu)點，隔膜壓濾機是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的隔膜壓濾機主要特點就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，隔膜壓濾機濾室的特殊設(shè)計，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅后，自動關(guān)閉進(jìn)料閥，向濾室內(nèi)輸入氣體或者液體，使得濾布膨脹變形，達(dá)到對濾餅的二次壓榨的目的，進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的輸入

XG1250隔膜壓濾機

隔膜壓濾機它具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好且維修方便、安全可靠等一系列的優(yōu)點，隔膜壓濾機是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的隔膜壓濾機主要特點就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，隔膜壓濾機濾室的特殊設(shè)計，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅后，自動關(guān)閉進(jìn)料閥，向濾室內(nèi)輸入氣體或者液體，使得濾布膨脹變形，達(dá)到對濾餅的二次壓榨的目的，進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的輸入氣體，還可以進(jìn)一步降低濾餅中的水分。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出、分離。這就是吹風(fēng)干燥法。隔膜壓濾機具有以下優(yōu)點： 

*、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板輸入氣體或者液體后使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅中的水分。

第二、采用氣體的反吹技術(shù)。等到壓濾機停止進(jìn)料時，向濾板的濾餅中輸入高強壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。

第三、濾板采用斜坡設(shè)計。隔膜壓濾機的進(jìn)料口的設(shè)計上方，在通過斜面的濾板時，使得濾液與隔膜充分的接觸，進(jìn)項有效的充分的過濾，提高了過濾的速度，提高了工作效率。

第四、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。

第五、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯，膜采用天然橡膠、TPE彈性體、等配方混煉而成，強度高，韌性好。反復(fù)鼓吹快速復(fù)位。
第六、自動化。隔膜壓濾機設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計，節(jié)約了水，也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計，基本可以有一人控制。

我們常常會把隔膜壓濾機歸為廂式壓濾機這一大類，因為隔膜壓濾機是在廂式壓濾機的基本上改進(jìn)而來的，它們之間有很多相似之處，相同點約點設(shè)備的40%左右。我覺得它們之間主要的區(qū)別就是在于壓濾機濾板的設(shè)計方面。所以我們今天就重點介紹一下隔膜壓濾機，分析一下隔膜壓濾機濾板設(shè)計時的不同地方不同的目的。首先解釋一下隔膜壓濾機的產(chǎn)生，是在廂式壓濾機的適用中，為了滿足客戶對濾餅含水率進(jìn)一步減少的目的，所以自然的就想到通過壓濾機濾板的膨脹變形來對濾餅進(jìn)行二次擠壓，所以在廂式壓濾機的基礎(chǔ)上，慢慢的改變?yōu)V板的形式，使得壓濾機濾板中空，當(dāng)沖入空氣時，濾板迅速的膨脹，向外擴(kuò)大，從而實現(xiàn)對濾餅的擠壓，減少固體中的水分。隔膜壓濾機濾板不采用板框壓濾機的結(jié)構(gòu)有很多的理由，主要的就是廂式壓濾機濾板形成的濾餅?zāi)芫鶆虻拇嬖跒V板之間，而且形成的濾餅厚度不是很厚，而且每一塊濾餅的兩邊都是接著濾板壁，所以當(dāng)濾板膨脹的時候，濾餅的兩面同時受力，這樣的再次擠壓的效率也更高，再加上濾餅的厚度很合適，濾板的擠壓力能很好的作用濾餅的每一個地方，所以這樣的擠壓的質(zhì)量也就越高。而板框式壓濾機而不可能達(dá)到，形成的濾餅厚度過厚，在加上板框式壓濾機板框濾板不能經(jīng)受濾板二次擠壓的強大壓力，容易造成板框濾板的碰裂，對設(shè)備的整體造成不好的影響，也容易造成安全的事故。而隔膜壓濾機濾板采用中間進(jìn)料分離管道，這也是有一個明顯的優(yōu)點就是能使隔膜壓濾機在過濾過程中了，形成的濾餅?zāi)軌蚓鶆虻脑跒V板中間形成，形成的非常的工整，利用隔膜壓濾機的二次擠壓。如果采用半角進(jìn)料分離管道，不僅增大了濾餅形成不規(guī)則的原因，而且也減少了進(jìn)料量，從而影響隔膜壓濾機效率。

XG1250隔膜壓濾機