序號

故障

現(xiàn)象

原因

排除方法

1

不出料

正常生產(chǎn)或剛開機(jī)時(shí)，主機(jī)模頭處不出料

a、開機(jī)加水少

加油至工藝要求

b、設(shè)備溫度低

調(diào)整至工藝要求

c、主電機(jī)反轉(zhuǎn)

換主電機(jī)進(jìn)線相序

d、溫度不均衡

按工藝要求調(diào)溫

e、機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃?/span>

停機(jī)清理干凈后再生產(chǎn)

2

出料，

但不正常

出料

a、物料含油量低

增加油含量

b、II區(qū)溫度高

降低II區(qū)溫度

c、三區(qū)溫度不均勻

停機(jī)稍等10-30秒開機(jī)

制品膨化

I、III區(qū)溫度過

按工藝要求調(diào)整溫度

3

切料不正常

制品不成型或帶有毛邊

個(gè)別刀具間隙過大

重新調(diào)整

4

轉(zhuǎn)不動主軸

停電或生產(chǎn)完成軸后主軸卸不動

a、機(jī)筒內(nèi)塞滿原料

加溫糊化

b、變速箱機(jī)械損壞

打開變速箱檢查