本系列真空爐為周期作業(yè)式，采用石墨體為發(fā)熱元件，適用于金屬材料、無機(jī)非金屬材料在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)之用。也可用于光學(xué)材料的焙燒提純之用。
一、 設(shè)備特點(diǎn)
1、高度集成化的快接式電器聯(lián)接，方便設(shè)備搬遷，出廠檢驗(yàn)合格后所有管路及電纜已聯(lián)接完畢，調(diào)試時(shí)只需對(duì)位插上，故安裝方便，調(diào)試周期短，一次調(diào)試成功率99% 差錯(cuò)。
2、標(biāo)準(zhǔn)制作的電控柜，使用更安全，操作更方便；正泰或施耐德品牌的電器元件，質(zhì)量可靠，控制穩(wěn)定；系統(tǒng)具有分類聲光報(bào)警功能，易于判斷故障原因。
3、電爐殼體和真空管道均采用數(shù)控自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾砂現(xiàn)象發(fā)生，確保真空容器不會(huì)漏氣，滿足用戶的技術(shù)要求。
4、采用進(jìn)口萊寶氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行壓升率檢測(cè)，數(shù)字顯示，反應(yīng)靈敏，可保證技術(shù)指標(biāo)的可信和精確，壓升率指標(biāo)優(yōu)于國標(biāo)的最小值。
5、本設(shè)備為立式結(jié)構(gòu)，爐殼為不銹鋼雙層水冷結(jié)構(gòu)，不易產(chǎn)生水垢，內(nèi)層為304不銹鋼嚴(yán)格拋光處理，外層優(yōu)質(zhì)碳鋼防銹油漆處理，中間通水冷卻。爐側(cè)設(shè)有熱電偶孔、抽氣孔、觀察孔及屏蔽等。
6、殼體、真空管道采用數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾現(xiàn)象發(fā)生，我公司采用國內(nèi)的氦質(zhì)譜真空檢漏儀進(jìn)行壓升率檢測(cè)，可保證技術(shù)指標(biāo)的可信和準(zhǔn)確，確保真空容器不會(huì)漏氣，滿足客戶技術(shù)要求。爐殼、爐蓋等內(nèi)表面均經(jīng)精密拋光，光潔度優(yōu)于Δ6。
二、技術(shù)參數(shù)
1、額定功率：45KW
2、溫度：1600℃
3、使用溫度：1500℃內(nèi)（確保冷卻水正常時(shí)可長(zhǎng)期使用）
4、工作區(qū)尺寸：Φ90×120mm(直徑×高)
5、冷態(tài)極限真空度：6.67X10-3pa
6、溫度控制方式:室溫-1800℃鎢錸熱電偶
7、溫度控制精度：≤±1℃
8、壓升率：≤3Pa/h
9、電源：380V 50HZ 三相五線制
10、電極相數(shù)：三相
11、氣氛保護(hù)：氮、氬
12、充氣壓力（微正壓）：<0.015MPa
13、加熱方式：石墨電阻
14、控制方式： 程序儀表
15、溫度使用范圍：800℃-1900℃
四、結(jié)構(gòu)組成
1、爐體 2、爐蓋、爐底 3、真空系統(tǒng) 4、發(fā)熱元件、隔熱屏及屏蓋
5、變壓器及連接電纜 6、溫控系統(tǒng) 7、水循環(huán)分配系統(tǒng)
五、結(jié)構(gòu)說明
1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼（304）精密拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼防銹油漆處理。上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“0"型圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“0"型圈老化），爐側(cè)設(shè)有熱電偶孔、抽氣孔、觀察孔、屏蔽等。
測(cè)溫裝置：采用保護(hù)套管鎢錸熱電偶，主測(cè)溫裝置一旦出現(xiàn)故障，將自動(dòng)切斷加熱程序并報(bào)警，起到保護(hù)設(shè)備和燒結(jié)工件的安全性。
2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）， 外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼組焊而成，并設(shè)置連桿手動(dòng)啟開結(jié)構(gòu)，操作手柄將爐蓋頂升10～15mm移開爐蓋，便于進(jìn)出料操作方便靈活。配備保護(hù)氣氛（Ar、N2）手動(dòng)放氣孔等
爐底設(shè)有三個(gè)水冷電極引出裝置，保護(hù)氣氛（Ar、N2）手動(dòng)充氣孔等，與爐體“0"型圈真空密封。爐體安裝在箱形爐架上，箱面采用304不銹鋼材料。
3、發(fā)熱體：采用國產(chǎn)等靜壓石墨制作成筒型結(jié)構(gòu)，采用三相供電，利于電網(wǎng)平衡，加熱輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。內(nèi)設(shè)國產(chǎn)石墨承料盤。隔熱屏采用金屬鉬桶隔熱屏結(jié)構(gòu)，隔熱效果好，耐熱沖擊好，便于快速加熱和冷卻。
4、真空系統(tǒng)：壹臺(tái)機(jī)械泵配真空壓差閥（防止因突然停電機(jī)械泵油倒灌），手動(dòng)真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量采用數(shù)顯電阻真空計(jì)。
5、水循環(huán)分配系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成。冷卻水總管進(jìn)入后，經(jīng)過各支管送到爐體、爐蓋、爐底、水冷電極、真空泵等需要冷卻水的地方，然后匯總到水管排除?？傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)閥門，可手動(dòng)調(diào)節(jié)水流量大小。
6、溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫,配置有P.I.D功能的數(shù)顯程序儀表，具有超溫聲光報(bào)警功能，程序儀表采用廈門宇電品牌。電控系統(tǒng)還具有過流、斷水、超溫等聲光報(bào)警功能。主要電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌。
7、變壓器及聯(lián)接：采用與使用功率相匹配的變壓器，與電極采用銅排聯(lián)接，銅排上包裹有絕緣套，提高安全防護(hù)。
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