一、碟式分離機(jī)發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

　　1、碟式分離機(jī)初次開(kāi)機(jī)前，必須先將油箱內(nèi)查看并清理潔凈，然后參加潤(rùn)滑油（美孚32＃耐磨機(jī)油），油位加至油標(biāo)中部刻線。機(jī)蓋設(shè)備前應(yīng)該查看轉(zhuǎn)鼓周?chē)袩o(wú)雜物，然后松開(kāi)剎車(chē)用手順時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)嘗試滾動(dòng)靈敏無(wú)反常，方可設(shè)備上蓋、進(jìn)出口設(shè)備，銜接好管道。

　　2、查看操作水壓力，翻開(kāi)操作供水閥。

　　二、碟式分離機(jī)發(fā)動(dòng)電機(jī)及正常操作

　　1、滾動(dòng)電機(jī)查看轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。

　　2、按下電機(jī)發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)，調(diào)查電流表，一般發(fā)動(dòng)電流不超過(guò)30A，全速后的工作電流不超過(guò)20A。（其過(guò)載保護(hù)器選用時(shí)發(fā)動(dòng)和正常工作用的應(yīng)分開(kāi)，由時(shí)間繼電器切換）。注意當(dāng)機(jī)器經(jīng)過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振蕩稍大歸于正常現(xiàn)象，待機(jī)器到達(dá)全速后便恢復(fù)正常狀態(tài)。

　　3、發(fā)動(dòng)時(shí)間一般為5分鐘左右，機(jī)器到達(dá)全速后，其轉(zhuǎn)速指示盤(pán)的轉(zhuǎn)速約為65轉(zhuǎn)/分鐘，操作水的密封閥自動(dòng)開(kāi)啟，碟式分離機(jī)的滑動(dòng)活塞封閉。這時(shí)便可翻開(kāi)進(jìn)料管道上的熱水閥門(mén)，先用熱水預(yù)熱轉(zhuǎn)鼓，大約需要30分鐘左右，待轉(zhuǎn)鼓的溫度升到工藝要求的溫度時(shí)，便可翻開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)，同時(shí)封閉熱水閥門(mén)。

　　4、依據(jù)生產(chǎn)工藝要求，待流量基本安穩(wěn)后，調(diào)理分離機(jī)出口壓力、經(jīng)過(guò)量（單位時(shí)間流量）和分離作用，并經(jīng)過(guò)化驗(yàn)輕相和重相的質(zhì)量來(lái)逐漸調(diào)整各工藝參數(shù)，確認(rèn)好排渣周期、排渣時(shí)間，以使分離機(jī)到達(dá)良好的分離作用。同時(shí)在正常生產(chǎn)過(guò)程中要常常調(diào)查各個(gè)參數(shù)的安穩(wěn)性。

　　5、常常調(diào)查分離機(jī)的工作電流、振蕩烈度、齒輪箱潤(rùn)滑油的油位等，如發(fā)現(xiàn)反常情況要及時(shí)排除。

　　三、碟式分離機(jī)停機(jī)程序

　　1、封閉進(jìn)料管閥門(mén)，同時(shí)翻開(kāi)熱水管閥門(mén)，沖洗轉(zhuǎn)鼓。

　　2、按“全排渣”按鈕，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)剩余油腳等重相排出機(jī)外，間隔一定時(shí)間再進(jìn)行一次全排渣（待電流表恢復(fù)至正常值后）。如此重復(fù)直至重相出口的水通明為止。

　　3、封閉熱水供應(yīng)閥。

　　4、封閉電機(jī)及自動(dòng)控制器，封閉操作水閥門(mén)。待分離機(jī)轉(zhuǎn)速降到2000轉(zhuǎn)/分（轉(zhuǎn)速指示盤(pán)約為20轉(zhuǎn)/分）左右時(shí)能夠使用制動(dòng)器制動(dòng)，使機(jī)器盡快經(jīng)過(guò)臨界轉(zhuǎn)速，但禁止在高速時(shí)使用制動(dòng)設(shè)備。