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技術(shù)文章

蜜丸常見問題

閱讀:807          發(fā)布時(shí)間:2013-3-23

 1.表面粗糙

  制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
  藥料中含纖維多;
  藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
  藥粉過粗;
  加蜜量少而且混合不均;
  潤滑劑用量不足。
  一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

  2.蜜丸變硬
  蜜丸在存放過程中變得堅(jiān)硬,其原因如下:
  用蜜量不足;
  蜜溫較低;
  蜜煉制的過老;
  個(gè)別含膠類藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過高而使其烊化又冷固。
  針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。

  3.皺皮
  蜜丸在貯存一定時(shí)間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
  煉蜜較嫩而含水分過多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
  包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;
  潤滑劑使用不當(dāng);
  其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
  4.返砂
  蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為返砂。其原因如下:
  蜜質(zhì)量欠佳,油性小,含果糖少;
  合坨不均勻;
  蜂蜜煉制不到程度。
  對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用油性較大的好蜜;二是對蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。

  5.空心
  當(dāng)將蜜丸掰開時(shí),在其中心有一個(gè)小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。

  6.發(fā)霉或生蟲
  蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
  藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
  藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
  包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
  以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問題,但往往是幾種質(zhì)量問題同時(shí)發(fā)生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施。

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