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機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)
閱讀:1790 發(fā)布時(shí)間:2011-5-19提 供 商 | 東莞市貝爾試驗(yàn)設(shè)備有限公司 | 資料大小 | 0K |
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1 機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)的重要性
在一個(gè)現(xiàn)代化大型煤炭企業(yè)中,機(jī)械設(shè)備是維持企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素,要保證機(jī)械設(shè)備更好地在生產(chǎn)中為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,就要使機(jī)械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)和工作性能,提高機(jī)械設(shè)備的利用率,這樣不但保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行,而且也延長了設(shè)備的使用壽命,為企業(yè)降低了成本,節(jié)約了資金。要達(dá)到以上目的,加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)是*的。
機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作主要包括日常保養(yǎng)和日常修理,采用的主要手段是檢查。通過檢查,及時(shí)采取有效預(yù)防措施,如清潔、潤滑、調(diào)整、緊固,對零部件的技術(shù)狀況做出一些檢查,并針對實(shí)際狀況對其做出一些工作量不大的修理,更換較小的零件,將故障排除,減小機(jī)械的振動(dòng)、噪聲,也保護(hù)了其他零部件因工作異常過早地遭到損壞。通過日常維護(hù),除了可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,早作處理,而且還能總結(jié)經(jīng)驗(yàn),為以后的檢修工作奠定基礎(chǔ)。
2 機(jī)械故障與零部件的失效
維護(hù)機(jī)械設(shè)備首先要分析機(jī)械故障,只有從各個(gè)方面了解了機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的原因后,才能有針對性地對其進(jìn)行維護(hù),降低故障,提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。機(jī)械故障是指機(jī)械喪失了它的原有性能,技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到它的規(guī)定要求,比如額定功率降低,導(dǎo)致工作能力下降,損耗增加,部分零部件損壞、破壞,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)鹜.a(chǎn),造成經(jīng)濟(jì)損失。零部件失效是導(dǎo)致機(jī)械發(fā)生故障的主要原因,在平時(shí)注重零部件失效的原因,及早采取補(bǔ)救措施,是減少故障的一個(gè)有效方法。引起零部件失效的原因有很多,其中有零件自身的原因,每種材料都有自身的缺陷,如強(qiáng)度高了,難免塑性要降低;有人為的原因,維護(hù)操作不當(dāng);灰塵、濕度、溫度等環(huán)境因素對機(jī)械的影響。零部件失效在工作中是難免的,失效的形式表現(xiàn)多種多樣,在我們?nèi)粘9ぷ髦谐R姷闹饕心p、變形、斷裂、腐蝕。
機(jī)械設(shè)備在工作狀態(tài)下是處在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中的,相互接觸的零部件由于不斷運(yùn)動(dòng),因相互摩擦發(fā)生磨損;零件間的配合間隙過大或過小,不易形成液體摩擦,造成潤滑不良,零件間的摩擦加大;設(shè)備安裝不正確,引起運(yùn)轉(zhuǎn)載荷分布不均勻,產(chǎn)生附加載荷,造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,發(fā)熱量增加,使零件磨損增加;運(yùn)動(dòng)速度大小不同,引起的磨損也不同。還有就是零件所用材料的強(qiáng)度大小。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),機(jī)械零件的失效有70%以上是由于磨損引起的。礦山機(jī)械輸送設(shè)備由于工作時(shí)間長,承受的負(fù)荷大,更易引起零部件的顯著磨損。
零部件的變形是由于機(jī)械設(shè)備在工作中不斷受力,使部分零部件的尺寸和形狀發(fā)生了改變。如果改變較大,不但影響零件自身的壽命,還破壞零件間原有的組合關(guān)系,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。礦山運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備長時(shí)間在大負(fù)荷工作中,有些零部件的變形是不可避免的,例如用來固定零件位置的銷子。這就需要在日常工作中,加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)變形后及時(shí)修復(fù)或更換。零件變形嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生斷裂,此時(shí)零件承受的載荷已超過它的強(qiáng)度極限。一旦發(fā)生斷裂,后果就很嚴(yán)重了,會(huì)造成停產(chǎn),甚至發(fā)生傷人事故。在零件發(fā)生顯著變形時(shí),一定要更換。另外,在煤炭生產(chǎn)運(yùn)輸中易產(chǎn)生酸性物質(zhì),如二氧化硫,可對零件產(chǎn)生腐蝕,引起生銹或表面強(qiáng)度降低。這就需要選用防腐材料或定期在零件表面刷涂防腐材料,有效地減緩腐蝕。
3 主要維護(hù)手段
3.1 潤滑
潤滑在機(jī)械日常維護(hù)保養(yǎng)中是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。磨損是引起零部件失效的一個(gè)主要因素。潤滑則可以提高零部件的耐磨性,延長零部件的使用壽命,減少故障,同時(shí)潤滑還能對機(jī)械設(shè)備起到清潔、冷卻、防銹和密封的作用。選用潤滑材料,要滿足機(jī)械設(shè)備的4個(gè)需要:1)要有較低的摩擦系數(shù),有效地降低磨損;2)要有良好的吸附力,能滲入到相對運(yùn)動(dòng)的接觸面內(nèi),牢固地吸附在上面,不易在運(yùn)動(dòng)時(shí)被刮掉;3)要有一定的粘度,保持足夠的內(nèi)膜厚度;4)性質(zhì)穩(wěn)定,不產(chǎn)生腐蝕性,不產(chǎn)生有害氣體。常用的潤滑材料有兩大類:潤滑油和潤滑脂。
軸承是機(jī)械設(shè)備中常見的部件,潤滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要因素,潤滑不良可直接造成軸承損壞。潤滑不但能減小摩擦,還能排出熱量,防止溫度過高;密封軸承,防止生銹?;瑒?dòng)軸承由于在工作時(shí)轉(zhuǎn)速較低,承受的載荷較大,工作溫度較高,潤滑油散熱性好,采用潤滑油效果較好。滾動(dòng)軸承多用潤滑脂。潤滑脂密封性好,不易泄漏,由于在高溫時(shí)其工作性能降低,在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)優(yōu)先采用潤滑脂。
電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中要保持良好的潤滑,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采取周期性加油或換油,發(fā)現(xiàn)軸承過熱時(shí),及時(shí)換油;對于閉式減速機(jī),采用潤滑油,除了減少齒輪磨損,還能冷卻機(jī)箱。在日常工作中,對潤滑油脂的使用要作一些記錄,結(jié)合日常機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行改進(jìn)式的加油或換油,可減少油脂的浪費(fèi)。
3.2 調(diào)整
機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)噪聲、振動(dòng)等異常情況要及時(shí)檢查,以防發(fā)生意外。
皮帶輸送機(jī)有較大的噪聲時(shí),可能是某些部件運(yùn)行不正常。托輥工作中,發(fā)現(xiàn)不但有噪聲,而且伴有振動(dòng),如果經(jīng)檢查是托輥壁厚不均勻,而不損壞軸承,可以繼續(xù)使用,如果是托輥偏心引起的,則要對托輥進(jìn)行調(diào)整;經(jīng)檢查是由于聯(lián)軸器不同心發(fā)出噪聲,就要及時(shí)調(diào)整減速機(jī)的位置,以免減速機(jī)的輸入軸斷裂;滾筒工作時(shí)發(fā)出大的噪聲,經(jīng)檢查如果是軸承損壞,就要及時(shí)更換軸承,以免影響生產(chǎn)進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整托輥組、滾筒位置及皮帶張緊處。另外,對易松動(dòng)的部位要經(jīng)常緊固。
3.3 清潔
對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部位要保持清潔。如:電動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境要保持干燥,電動(dòng)機(jī)表面要干凈,以防煤塵等雜物阻礙進(jìn)風(fēng)口;對電開關(guān)要保持清潔,以防誤操作,對輸送設(shè)備的皮帶要進(jìn)行周期性清潔,以確認(rèn)是否完好無損,對回程皮帶要保持無物料,以防損壞滾筒。
4 日常操作要求
加強(qiáng)機(jī)械日常維護(hù)工作管理,要把“預(yù)防為主”作為日常機(jī)械維護(hù)的工作方針。在每天設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)的24h中,早、中、晚3個(gè)工作班要安排專門檢查人員進(jìn)行檢查。對檢查路線,零部件的工作狀況要認(rèn)真做好維護(hù)記錄,如清掃的部位,各個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑情況,緊固點(diǎn)是否有松動(dòng),機(jī)件機(jī)體是否振動(dòng),電流、電壓情況,摩擦部件溫度情況。檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷可及時(shí)處理,如有危急情況,要立即向上級(jí)作匯報(bào)處理。這樣不但保持了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),還可以排除安全隱患,預(yù)防設(shè)備事故或生產(chǎn)事故的發(fā)生,有效地貫徹了“安全*,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。從日常維護(hù)記錄可以分析零件的使用周期、經(jīng)常發(fā)生故障的部位及發(fā)生故障的原因、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率等,在工作中做到有的放矢,提高了維護(hù)水平和維護(hù)效率,達(dá)到事半功倍的效果,同時(shí)對今后的維修起到信息反饋的作用。平時(shí)注重對崗位操作人員結(jié)合實(shí)際進(jìn)行崗位操作規(guī)程培訓(xùn),建立崗位責(zé)任制,提高操作人員的技能,避免因操作引發(fā)設(shè)備安全故障或事故。在日常工作中,明確工作目標(biāo)和工作措施,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,從而更好地服務(wù)于安全,服務(wù)于生產(chǎn),服務(wù)于效益。