不銹鋼膠體磨是采用不銹鋼或者是半不銹鋼作為主要原料，采用磨盤的動態(tài)和靜態(tài)處理，這樣會大大增加膠體磨的耐酸堿性和抗腐蝕性?，F在在生產中，使用膠體磨能夠保證加工物料的整潔性，并且衛(wèi)生系數特別高，非常符合現代的生產需求。
由于在不銹鋼膠體磨安裝機加工過程中，由于精度配合問題或在承載大載荷磨損時都會出現過熱現象，如果處理不當會直接影響電機載荷，降低工作效率，嚴重時會出現主軸旋轉偏心增大影響動刀同定刀直接的定位，從而影響效果。
1、在平時保養(yǎng)中，要嚴格遵照不銹鋼膠體磨機器保養(yǎng)與清洗說明書對不銹鋼膠體磨進行軸承的潤滑保養(yǎng)，防止添加潤滑油數量和質量問題對機器造成的影響。
2、一般潤滑油的添加量應以軸承空間的大小為準以約占軸承空間的70%-80%為，防止出現添加過多導致滾子阻力增大，過少起不到潤滑效果的現象。
3、通過主軸轉子檢查主軸兩端是否處于同一水平、高度，或在調隙后觀察動定刀之間間隙是否穩(wěn)定來確定兩軸盒是否同心，避免兩軸盒不同心造成的主軸傾斜，使得軸承在高速旋轉中由于受力不均而發(fā)生的損壞，這是軸承產生過熱的一種因素，出現這種情況，應該馬上停機通過軸盒調高螺栓進行軸盒的重新定位，以延長軸承的使用壽命。
我們在生產中要做好不銹鋼膠體磨的保養(yǎng)工作，避免后期會對不銹鋼膠體磨的使用產生一定的影響。不銹鋼膠體磨在使用前要檢查膠體的管路間有沒有產生松動的現象，如果產生必須做好相應的相應的維護措施。同時在使用前要檢查不銹鋼膠體磨是否有異常的聲音，如果有，則必須立馬停止，檢查產生的原因，這樣能夠延長不銹鋼膠體磨的使用壽命。同時zui應該有的保證是，不銹鋼膠體磨的軸承的溫度必須在35度到80度之間，這樣會使得產品的工作效率得到zui大化，同時也不會對軸承的使用壽命產生影響。
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