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肉類機械設備決定肉制品行業(yè)發(fā)展水平
閱讀：271 發(fā)布時間：2012-10-12
在改革開放之前，中國是沒有機械化的肉制品生產線的。80年代初期，原商業(yè)部為了發(fā)展我國的肉制品加工，引進了部分西歐的肉類加工設備，“武裝”了幾十家大中型肉類聯(lián)合加工廠，隨同設備還引進了西歐的肉制品加工工藝技術。從此，中國的消費者在市場上見到了歐式肉制品，各大中城市也幾乎都能買到這類產品。
90年代初期，以火腿腸為主打產品的高溫肉制品，將中國的肉制品加工帶入了一個新的領域，火腿腸救活了很多國營肉類聯(lián)合加工廠，同時也發(fā)展了一大批民營企業(yè)。
追溯往事，是80年代的歐洲設備向中國市場引入了歐式低溫肉制品。而90年代的火腿腸*將中國的肉制品生產和銷售推向了高潮。這兩點都證明，只有*的加工機械才能促進肉制品加工業(yè)的發(fā)展。如果沒有當時的引進設備和火腿腸*，中國的肉制品市場就不可能有今天這么豐富多樣。
根據(jù)中國肉類協(xié)會公布的數(shù)據(jù)，2008年中國肉類總產量達7268萬噸，占世界肉食總產量的28%以上。近年來，國內一批肉類加工企業(yè)引進具有*水平的生產裝備，使我國肉類加工業(yè)的整體技術裝備水平有了長足的進步，提高了肉類產品的品質和安全，優(yōu)化豐富了品種結構，推動了肉類產業(yè)結構升級。
雖然如此，中國肉類企業(yè)的技術水平尚未達到歐洲和世界的普遍水平。中國對外出口的產品主要是初加工產品，深加工產品還沒有達到精深加工的水平，眾多傳統(tǒng)的中式產品因工藝與技術問題，無法實現(xiàn)工業(yè)化生產，所以中國還不是肉類生產強國。
從技術裝備來看，目前我國肉類加工企業(yè)大多規(guī)模偏小，設備簡陋。
國產設備仍須繼續(xù)努力
伴隨著中國肉類行業(yè)的不斷發(fā)展，中國肉類加工機械制造業(yè)發(fā)展很快。中國的肉類加工機械已從大批量進口轉變?yōu)榇笈砍隹?。出口設備也從簡單、小型擴展到了復雜、大型，甚至還進入了肉類機械的德國市場。
近年來我國加大了對畜禽屠宰加工行業(yè)裝備制造業(yè)研發(fā)支持力度，形成了大批國產化屠宰加工技術和裝備，其中主要包括真空采血裝置、自動控溫（生豬）蒸汽燙毛隧道、脫毛技術及設備、履帶式U型打毛機、自動定位劈半機等。這些技術與裝備提高了屠宰生產的自動化與現(xiàn)代化程度和國產化率，一定程度上擺脫了*壟斷。
據(jù)了解，在解決中式傳統(tǒng)肉制品原料處理上，一些技術裝備如脫毛技術及裝備實現(xiàn)了該領域的重大突破。譬如在屠宰加工工藝技術方面，一些*的屠宰加工工藝在國內規(guī)?；髽I(yè)中得到了普遍應用，大型屠宰企業(yè)的冷卻肉加工基本上都實現(xiàn)了生產過程中的全預冷、精細分割和規(guī)模化冷鏈生產，行業(yè)內的肉制品生產已經(jīng)實現(xiàn)了連續(xù)式、自動化、大批量生產及近似無菌加工技術。
中國肉類協(xié)會提供的資料顯示，我國肉類機械的出口量每年都在持續(xù)遞增，且增量至少在25%以上，證明市場已逐步接受了中國制造的肉類機械。
業(yè)內專家指出，在現(xiàn)代肉類加工設備的設計中，除了機械結構外，國內企業(yè)還應該在性能（必須滿足產品加工工藝要求）、衛(wèi)生（必須符合HACCP要求）、安全（必須保證操作人員的安全）、材質（必須選用對食品無影響的材料）等幾個方面上著力提高。專家透露，目前歐美的肉類加工機械制造企業(yè)的設計理念已經(jīng)從單一的設備性能深入到了智能化和自動化；將一個人只能操作一臺設備的傳統(tǒng)理念深入到了一個人操作一條生產線。在可以用自動化連接的地方，他們都會考慮用機械代替。從機械的自動化到機械零件的使用壽命，對食品是否產生危害性等等諸多方面，都成為機械設計者了解和考慮的范疇。
90年代初期，以火腿腸為主打產品的高溫肉制品，將中國的肉制品加工帶入了一個新的領域，火腿腸救活了很多國營肉類聯(lián)合加工廠，同時也發(fā)展了一大批民營企業(yè)。
追溯往事，是80年代的歐洲設備向中國市場引入了歐式低溫肉制品。而90年代的火腿腸*將中國的肉制品生產和銷售推向了高潮。這兩點都證明，只有*的加工機械才能促進肉制品加工業(yè)的發(fā)展。如果沒有當時的引進設備和火腿腸*，中國的肉制品市場就不可能有今天這么豐富多樣。
根據(jù)中國肉類協(xié)會公布的數(shù)據(jù)，2008年中國肉類總產量達7268萬噸，占世界肉食總產量的28%以上。近年來，國內一批肉類加工企業(yè)引進具有*水平的生產裝備，使我國肉類加工業(yè)的整體技術裝備水平有了長足的進步，提高了肉類產品的品質和安全，優(yōu)化豐富了品種結構，推動了肉類產業(yè)結構升級。
雖然如此，中國肉類企業(yè)的技術水平尚未達到歐洲和世界的普遍水平。中國對外出口的產品主要是初加工產品，深加工產品還沒有達到精深加工的水平，眾多傳統(tǒng)的中式產品因工藝與技術問題，無法實現(xiàn)工業(yè)化生產，所以中國還不是肉類生產強國。
從技術裝備來看，目前我國肉類加工企業(yè)大多規(guī)模偏小，設備簡陋。
國產設備仍須繼續(xù)努力
伴隨著中國肉類行業(yè)的不斷發(fā)展，中國肉類加工機械制造業(yè)發(fā)展很快。中國的肉類加工機械已從大批量進口轉變?yōu)榇笈砍隹?。出口設備也從簡單、小型擴展到了復雜、大型，甚至還進入了肉類機械的德國市場。
近年來我國加大了對畜禽屠宰加工行業(yè)裝備制造業(yè)研發(fā)支持力度，形成了大批國產化屠宰加工技術和裝備，其中主要包括真空采血裝置、自動控溫（生豬）蒸汽燙毛隧道、脫毛技術及設備、履帶式U型打毛機、自動定位劈半機等。這些技術與裝備提高了屠宰生產的自動化與現(xiàn)代化程度和國產化率，一定程度上擺脫了*壟斷。
據(jù)了解，在解決中式傳統(tǒng)肉制品原料處理上，一些技術裝備如脫毛技術及裝備實現(xiàn)了該領域的重大突破。譬如在屠宰加工工藝技術方面，一些*的屠宰加工工藝在國內規(guī)?；髽I(yè)中得到了普遍應用，大型屠宰企業(yè)的冷卻肉加工基本上都實現(xiàn)了生產過程中的全預冷、精細分割和規(guī)模化冷鏈生產，行業(yè)內的肉制品生產已經(jīng)實現(xiàn)了連續(xù)式、自動化、大批量生產及近似無菌加工技術。
中國肉類協(xié)會提供的資料顯示，我國肉類機械的出口量每年都在持續(xù)遞增，且增量至少在25%以上，證明市場已逐步接受了中國制造的肉類機械。
業(yè)內專家指出，在現(xiàn)代肉類加工設備的設計中，除了機械結構外，國內企業(yè)還應該在性能（必須滿足產品加工工藝要求）、衛(wèi)生（必須符合HACCP要求）、安全（必須保證操作人員的安全）、材質（必須選用對食品無影響的材料）等幾個方面上著力提高。專家透露，目前歐美的肉類加工機械制造企業(yè)的設計理念已經(jīng)從單一的設備性能深入到了智能化和自動化；將一個人只能操作一臺設備的傳統(tǒng)理念深入到了一個人操作一條生產線。在可以用自動化連接的地方，他們都會考慮用機械代替。從機械的自動化到機械零件的使用壽命，對食品是否產生危害性等等諸多方面，都成為機械設計者了解和考慮的范疇。