導(dǎo)讀:鍋爐運行是一項專業(yè)性、技術(shù)性*的工作。參與這類工作的有關(guān)人員由于接觸時間上的差異導(dǎo)致認(rèn)知程度的不同,難免會產(chǎn)生這樣或那樣的認(rèn)識,這里本人通過向車間、工段內(nèi)各位領(lǐng)導(dǎo)和眾多老師傅的討教交流,借鑒于他們的專業(yè)技術(shù)工作經(jīng)歷心得,淺析以下十個認(rèn)識誤區(qū),以便那些負責(zé)生產(chǎn)調(diào)配的有關(guān)人士能澄清模糊認(rèn)識,提高對鍋爐操作專業(yè)技術(shù)的了解,實現(xiàn)鍋爐機組的安全經(jīng)濟運行。
使用鍋爐的幾個誤區(qū)
誤區(qū)之一:撥火越多越好:撥火是工業(yè)鍋爐常用的人工操作方法。通過撥火,可以消除火口、減少脫火并使?fàn)t膛火床平整,燃燒均勻、強烈。但過多的撥火,反而會降低綜合熱效率。這是因為撥火時,會造成大量的冷空氣進入爐膛,降低爐膛斷面火焰的平均溫度。同時,使排煙熱損失加大,煙囪冒黑煙次數(shù)增多,污染環(huán)境。另外,撥火時,工作人員也易受到火焰輻射、燙傷,爐膛耐火層也易被撥火工具所損壞,加重筑爐維修工作量。所以,撥火要根據(jù)需要進行,盡量少撥為宜。
誤區(qū)之二:燃料加得越多越好:有人認(rèn)為煤加得越多產(chǎn)汽量就越大。殊不知過多的煤進入爐膛,效果會適得其反。煤與空氣的重量比宜為1∶9.14。當(dāng)空氣量一定而燃料量過多時,爐內(nèi)就會產(chǎn)生大量的不*燃燒物,如一氧化碳等。人們常常見到爐膛火焰發(fā)暗、無力,且煙囪冒黑煙,大都是這個原因。嚴(yán)重時,煤粉爐會出現(xiàn)滅火,油爐會出現(xiàn)二次燃燒、爆管直至停爐。所以,燃料與風(fēng)量的配比應(yīng)調(diào)節(jié)得當(dāng),通常可通過看火、看煙色、看氧量表指示來確定。當(dāng)爐內(nèi)火焰呈亮黃色,煙囪冒淡灰色煙,汽壓穩(wěn)定,表明風(fēng)煤配比適當(dāng),燃燒情況良好。
誤區(qū)之三:蒸汽壓力越高越好鍋爐蒸汽壓力的選定,主要取決于用戶的需要。汽壓低,對承壓部件的安全有利,能耗也低,但蒸汽的品質(zhì)就差,熱焓低,濕度也大,甚至難以滿足消毒、殺菌、培養(yǎng)、采暖和發(fā)電的需要。而汽壓過高,能耗就高,相應(yīng)的用汽設(shè)備、管系及閥門承受的壓力也高,維護保養(yǎng)要求也高一些,蒸汽生產(chǎn)、輸送過程中的散熱、泄漏損失也大。同時,高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著汽壓升高而加大,這些鹽分使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面結(jié)垢、過熱、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進入汽輪機會使汽輪機通流面積減小,內(nèi)效率降低,嚴(yán)重影響傳熱。因此,司爐工必須按照規(guī)定的工作汽壓操作,一般允許汽壓的波動值為0.05——0.15MPa。
誤區(qū)之四:煤粒越細越好:從燃燒角度看,煤粒越細就越易與空氣形成良好混合,燃燒越*。但煤粒過細,對電站鍋爐而言,制粉電耗將大大增加。對工業(yè)鍋爐來說,過細的煤進人爐膛,就會出現(xiàn):①燃煤一燒即燼,燃燒不穩(wěn),爐膛容積熱負荷難以持續(xù)穩(wěn)定;②從爐排間隙等處的漏煤損失加大;③爐排必須全速前進,電耗增加;④煤灰飛揚,燃料損失增大。所以在使用細顆粒煤時,必須視原煤水分的多少,對原煤噴水、打團后再送入爐膛。若能在燃用該煤8——12h前噴水,使水分滲透到煤粒內(nèi)部則更好。摻水后所產(chǎn)生的水蒸汽是三原子氣體,它能強化煙氣輻射,有利于著火,并減少排煙熱損失。