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　　小型噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展較快、應(yīng)用范圍較廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。隨著噴霧干燥技術(shù)的不斷開發(fā)和完善，這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外已得到了廣泛應(yīng)用，例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中，在其它工業(yè)如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。
 

　　小型噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。噴霧干燥機(jī)大部分的干燥故障都在于對(duì)進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過低，排風(fēng)溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī)，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。常見的噴霧干燥設(shè)備收料裝置主要有布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對(duì)應(yīng)不同的風(fēng)機(jī)設(shè)置。
 

　　小型噴霧干燥機(jī)測(cè)定顆粒粒度分布的實(shí)驗(yàn)方法有：篩分法、顯微鏡法、空氣分級(jí)法、沉積法、庫(kù)爾特計(jì)算器法及激光全息照相法、光散射法等。
 

　　① 篩分法：篩分法是早期經(jīng)典的方法，將被測(cè)樣品經(jīng)過不同大小孔徑的篩網(wǎng)過篩；然后，再稱量獲取粒子大小及質(zhì)量分布。這種方法簡(jiǎn)單，但準(zhǔn)確性差，且較為耗時(shí)，尤其是對(duì)超細(xì)顆粒更是如此。
 

　?、?顯微鏡法：顯微鏡法是一種直接的測(cè)量。光學(xué)顯微鏡法是通過人眼直接觀察，人為因素引起的誤差較大；電子顯微鏡法是通過電子掃描，獲取圖像，結(jié)合圖像分析技術(shù)進(jìn)行測(cè)量。它減少了人為觀測(cè)誤差，但制樣要求高、操作復(fù)雜且設(shè)備昂貴。
 

　?、?沉降法：沉降法是20世紀(jì)七八十年代采用多的粒度分析技術(shù)。用沉降法測(cè)定顆粒時(shí)，細(xì)粉的沉降速度很慢，測(cè)定需要很長(zhǎng)時(shí)間。同時(shí)，由于環(huán)境溫度的影響，超細(xì)顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)以及再凝聚等原因，得不到高的測(cè)量精度。
 

　　④ 庫(kù)爾特法：庫(kù)爾特法是粒度分析的又一經(jīng)典方法。它不受顆粒材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形貌、折射率以及光學(xué)特性的影響，幾乎適用于所有類型的顆粒測(cè)量。
 

　?、?光散射法：激光測(cè)量法以其快速、準(zhǔn)確、便捷以及對(duì)樣品的非接觸的*優(yōu)點(diǎn)備受重視，得以迅速推廣應(yīng)用。它可以分為兩類：時(shí)域平均光散射法和動(dòng)態(tài)光散射法(光子相關(guān)光譜技術(shù)PCS)。