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燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是一種以油和氣體為燃料，以空氣為載熱體，通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)，經(jīng)過換熱器換熱、空氣過濾器過濾后，發(fā)出干凈熱風(fēng)的供暖設(shè)備。目前多用于汽車噴漆烘干，養(yǎng)殖場(chǎng)、生產(chǎn)車間等場(chǎng)所集中供暖。目前天然氣熱風(fēng)爐使用率較高。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是由燃燒室、板式換熱器、空氣過濾器、插入式高溫風(fēng)機(jī)一起裝入一個(gè)保溫層厚150毫米的外殼內(nèi)，組成三回程叉流板式結(jié)構(gòu)四元一體化機(jī)組；余熱回收裝在排煙出口，配套進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品燃燒器，控制柜和供油系統(tǒng)組成。詳細(xì)結(jié)構(gòu)組成見下圖：

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐特點(diǎn)1、換熱效率高，高達(dá)90%以上；2、制造工藝性好，排煙濃度低，對(duì)環(huán)境影響小；3、體積?。?、維護(hù)檢修簡(jiǎn)單；5、可節(jié)油5-8%；6、堅(jiān)固耐用，壽命長；7、自動(dòng)控溫，爐溫調(diào)節(jié)范圍60~220℃；8、?；鸷筮€可繼續(xù)工作15分鐘。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐分類與應(yīng)用領(lǐng)域：按燃料類型分有：1、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Y），燃料為柴油、重油；2、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Q），燃料為天然氣、液化氣、煤氣。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐按燃燒模式分有：1、間接加熱熱風(fēng)爐（J），也稱分離型，被加熱的新鮮空氣（稱工質(zhì)）與煙氣是隔離進(jìn)行熱交換的，溫度可達(dá)220℃。加熱的高溫空氣，清潔，無污染，專為汽車和機(jī)動(dòng)車制造業(yè)的涂裝生產(chǎn)線，提供高溫?zé)犸L(fēng)源，烘干烤漆噴塑車輛另部件、機(jī)器另部件、控制箱柜和電器，以及為化工、建材、食品、造紙等行業(yè)提供高溫清潔的熱風(fēng)源。 2、直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（Z）既混合型，新鮮空氣與高溫?zé)煔饣旌献鰹楣べ|(zhì)，工質(zhì)溫度可達(dá)到560℃、可供各種車輛涂裝生產(chǎn)線、鑄造砂型和機(jī)器另部件等烘干；所產(chǎn)生的高溫空氣清潔，用途同上。

按照附加功能分有：1、帶廢氣處理燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是在分離型燃?xì)鉄犸L(fēng)爐上增加一套廢氣處理裝置，焚燒工業(yè)有毒廢氣，凈化率可達(dá)99%以上，保持良好的空氣質(zhì)量，處理量是助燃空氣的1-2倍、2、帶有余熱回收（U）熱風(fēng)爐（>200Mcal），它是循環(huán)利用排煙的余熱，節(jié)約能源，提高了熱效率，降低排煙溫度和塵埃，改善空氣質(zhì)量，創(chuàng)造良好的工況環(huán)境。3、廢氣焚燒爐（FF）主要用于焚燒工業(yè)有害廢氣，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪裳h(huán)再利用，它是通過換熱器換熱加熱的高溫空氣，烘烤汽車機(jī)動(dòng)車另部件等。安裝形式有兩種：上進(jìn)出口、下進(jìn)出口。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作：1、檢查電氣控制柜是否處于待機(jī)狀態(tài)；2、應(yīng)檢查供氣壓力是否滿足要求，各閥門及管道有無滲漏，閥門關(guān)閉是否可靠，有問題必須及時(shí)排除；3、檢查助燃風(fēng)機(jī)、煙氣引風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活，可靠，并將風(fēng)門調(diào)至“關(guān)”位置；4、檢查壓力防爆孔開啟是否靈活。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行：1、啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，打開風(fēng)門抽風(fēng)5~10分鐘，排除爐內(nèi)殘余氣體，以免發(fā)生爆炸。此步驟千萬牢記。2、抽風(fēng)完畢后，關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)、減小引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度或關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)至爐膛內(nèi)呈現(xiàn)微負(fù)壓5~20mm水柱。3、點(diǎn)火棒著火。首先打開常開閥門1，開啟點(diǎn)火棒上的閥門，然后點(diǎn)火。著火后調(diào)節(jié)點(diǎn)火棒上閥門的開度，使其火焰穩(wěn)定。穩(wěn)定后從點(diǎn)火孔處插入，讓其燃燒。4、爐膛點(diǎn)火。閥門開啟步驟如下：打開常開閥門——打開控制柜上的電磁閥開關(guān)——緩慢開啟常開閥門3至爐膛點(diǎn)燃（開啟常開閥門3時(shí)，開啟應(yīng)均勻，避免突然過大，造成大量氣體驟燃后向外噴，造成危險(xiǎn)）——啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度，使其燃燒火焰呈現(xiàn)藍(lán)色——當(dāng)電磁閥損壞或失靈，可關(guān)閉常開閥門3和4，開啟常閉閥門2，使其系統(tǒng)正常。注意突然停電，及時(shí)關(guān)閉常閉閥門2，以免天然氣泄漏造成危險(xiǎn)。5、關(guān)閉點(diǎn)火棒，先關(guān)閉常開閥門1，再關(guān)閉點(diǎn)火棒上的調(diào)節(jié)閥。6、加大引風(fēng)機(jī)的開度或開啟引風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)門。7、當(dāng)爐膛點(diǎn)火未點(diǎn)燃或熄火后，應(yīng)重復(fù)上述步驟。8、升溫時(shí)首先逐漸加大氣量，觀察火焰是否呈藍(lán)色，并適當(dāng)調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度，使其火焰呈藍(lán)色，再調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度，并保持爐膛內(nèi)呈微負(fù)壓5~20mm水柱。9、升溫時(shí)，應(yīng)控制好天然氣閥門，助燃風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度，使?fàn)t膛溫度逐漸升高，避免爐膛各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大熱應(yīng)力而影響壽命10、升溫過程中，觀察燃燒火焰，保持火焰呈藍(lán)色控制爐氣溫度與流量，同時(shí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使?fàn)t體熱風(fēng)出口保持在200~250℃。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐停爐操作：1、關(guān)閉常開閥門2、關(guān)閉電磁閥；3、關(guān)閉常開閥門4、待熱風(fēng)溫度降到150℃以下，關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)及煙氣引風(fēng)機(jī)；5、最后熱風(fēng)溫度降到80℃以下，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)1、應(yīng)防止?fàn)t內(nèi)殘余氣體發(fā)生爆炸；2、在熄火后重新點(diǎn)火產(chǎn)，必須啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī)，排出爐內(nèi)殘余氣體，千萬牢記。3、經(jīng)常檢查防爆孔開啟的靈活性。4、點(diǎn)火時(shí)爐膛內(nèi)須為微負(fù)壓，不得采用正壓點(diǎn)火。5、爐膛點(diǎn)火時(shí)，開啟天然氣閥門時(shí)均勻穩(wěn)定，不得突然加大開度。

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