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蔬菜水果榨汁機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵構(gòu)件是螺旋沿著料渣出口方向底徑漸漸增加而螺距漸漸降低，當(dāng)原材料被螺旋推動(dòng)時(shí)，因螺旋腔體積的變小，產(chǎn)生對(duì)原材料的壓榨。破碎后的果肉、汁、皮根據(jù)進(jìn)料斗進(jìn)到螺旋榨汁機(jī)，因?yàn)槁菪刂显隹诜较虻讖綕u漸增加而螺距漸漸降低，當(dāng)原材料被螺旋推動(dòng)時(shí)，因螺旋腔體積變小，產(chǎn)生對(duì)原材料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順時(shí)針?lè)较?。原料添加進(jìn)料斗中，在螺旋的推動(dòng)下受壓，其壓榨的汁液根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則根據(jù)螺旋及調(diào)壓的錐形一部分之間產(chǎn)生的環(huán)狀間隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的挪動(dòng)可調(diào)整間隙的大小。

用于順時(shí)針（從機(jī)器設(shè)備的排渣槽向進(jìn)料斗端看轉(zhuǎn)動(dòng)手輪軸承座時(shí)，調(diào)壓頭向左，間隙即變小、反之則間隙增大。）更改間隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可更改排渣率，但如果間隙過(guò)小，在強(qiáng)力擠壓下，一部分渣的顆粒會(huì)和汁一起根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對(duì)下降，間隙的大小應(yīng)視客戶實(shí)際加工工藝需求而定。進(jìn)而做到汁與渣自行分離出來(lái)的目的性。

蔬菜水果榨汁機(jī)器設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1、對(duì)于沼渣類繁雜原材料不害怕?lián)p壞，出水順利，靠的是螺旋與篩網(wǎng)的合理搭配而完成壓榨分離出來(lái)的目的性；

2、該擠壓分離機(jī)順利解決了篩網(wǎng)阻塞難題，其關(guān)鍵技術(shù)便是螺旋與篩網(wǎng)的搭配以完成篩網(wǎng)的自清理功能，那就是根據(jù)特殊裝置與螺旋完成互動(dòng)進(jìn)而攪動(dòng)原材料，一是防止原材料抱軸，二是原材料在螺旋向前推動(dòng)流程中完成原材料顆粒蹭掉篩網(wǎng)的堵塞物；

3、尾錐的操縱不同于市場(chǎng)上普遍的彈簧、液壓、手輪等，而選用檢修費(fèi)用較低的氣動(dòng)裝置，根據(jù)特殊的設(shè)計(jì)，合理完成對(duì)原材料壓榨的“背壓”操縱，即設(shè)定一定的壓榨壓力后，該裝置會(huì)自行完成對(duì)原材料的壓榨力量的操縱，防止排渣忽干忽濕，另外該擠壓分離機(jī)因?yàn)檫x用了疊加壓縮原理，尤其合適流水線作業(yè)，防止了一般壓榨機(jī)需要集中處理的缺點(diǎn)；

4、入料箱特殊視角設(shè)計(jì)，合理避免 一部分黏糊原材料“架橋”狀況，盡管是個(gè)小關(guān)鍵點(diǎn)，可是生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)如果造成“棚架”也不得了，會(huì)導(dǎo)致不入料而務(wù)必關(guān)機(jī)，十分不便，所以說(shuō)細(xì)節(jié)決定成敗；

5、壓榨機(jī)篩網(wǎng)所有二半篩，對(duì)于食品加工與蔬菜水果加工行業(yè)，能夠便于拆卸*清理；

6、噴砂處理，造型美觀，構(gòu)造簡(jiǎn)易，低速傳動(dòng)，高扭力輸出，噪音低，無(wú)振動(dòng)，另外被驅(qū)動(dòng)的構(gòu)件少，需要拆換的易耗配件也少，維護(hù)成本低，是您固液分離設(shè)備與蔬菜水果加工的主要選擇。