泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作,水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備,水泵運(yùn)行動前的準(zhǔn)備工作
成立水泵試運(yùn)行小組，擬定試運(yùn)行程序及注意事項(xiàng)，組織試運(yùn)行人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識。試運(yùn)行前必須對泵站工程和機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查的主要內(nèi)容如下。
水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 (1)水工建筑物的檢查包括：
1)檢查各水工建筑物是否具備通水條件。
2)對水泵進(jìn)、出水閘進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，檢查其密封性和可靠性。
3)流道的檢查，應(yīng)重點(diǎn)檢查流道的光滑性和密封性。其步驟是：①清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭；②封閉進(jìn)人孔和密封門；③流道充水，檢查進(jìn)人孔、閥門、混凝土結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無滲漏現(xiàn)象；④抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性；⑤在靜水壓力下，對檢修閘門、快速閘門、工作閘門、閥門進(jìn)行啟閉試驗(yàn)，檢查其密封性和可靠性。
水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(2)水泵的檢查包括：
1)檢查葉輪與泵殼之間的間隙在各方向上是否相同，否則易造成機(jī)組運(yùn)行時的振動
和汽蝕。
2)檢查葉片與輪轂連接的是否牢固，各葉片的安裝角度是否相同。
3)全調(diào)節(jié)水泵進(jìn)行葉片角度調(diào)節(jié)試驗(yàn)。
4)技術(shù)供水、充水試驗(yàn)，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定，檢查油軸承通水冷卻和橡膠
導(dǎo)軸承潤滑情況。
5)檢查油軸承油位及軸承的密封性。
水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 (3)電動機(jī)的檢查包括：
1)檢查電動機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個方向上是否相同，間隙內(nèi)是否有雜物，
以防造成卡阻或電動機(jī)短路。
2)檢查電動機(jī)線槽有無雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動機(jī)出現(xiàn)短路。
3)檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固.以防運(yùn)行時因振動引起松動，造成事故。
4)檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性，復(fù)歸是否滿足要求。
5)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求，以保證為電動機(jī)提供zui大冷卻風(fēng)量。
6)檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7)通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8)檢查軸承和電動機(jī)定子溫度計是否符合設(shè)計要求。
9)檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動作自々靈活4牲。
10)檢查電動機(jī)的相序。
11)檢查電動機(jī)一次設(shè)備的絕緣電阻，并記錄測量時的環(huán)境溫度。
水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 (4)輔助設(shè)備的檢查與單機(jī)試運(yùn)行包括：
1)檢查油壓槽、回油箱及貯油槽油位，試驗(yàn)液位計動作的正確性。
2)檢查和調(diào)整油、氣、水系統(tǒng)的信號及執(zhí)行元件動作的正確性。
3)檢查壓力表、真空表、液位計、溫度計等是否正常。
4)對輔助設(shè)備進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，再進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)行，檢查全系統(tǒng)的協(xié)聯(lián)關(guān)系和各自的運(yùn)行特點(diǎn)。
常用水泵產(chǎn)品主要有：污水泵,多級泵
該水泵技術(shù)文章由博禹原創(chuàng)。
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