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膠印印刷時,紙張進入滾筒受到壓力作用后,在紙面上形成彎曲或枝狀不規(guī)矩的凹凸折疊痕跡,稱為紙張折皺形變,也叫紙張打拱或打折。經(jīng)過滾筒壓印后出現(xiàn)的折皺是常見的一種工藝故障,不僅為工藝上帶來麻煩,更重要的是嚴重影響了套印的準確性,破壞了整個局面的完整結(jié)構(gòu)和美觀。上檔次的產(chǎn)品,如果在印張上出現(xiàn)折皺紋路,即為不合格產(chǎn)品。
紙張起折皺按狀態(tài)分布,可分為大折、小折、直折和枝紋折等類型。主要原因是機械和紙張本身原因造成的,尤其是印刷較薄的紙張時,往往發(fā)生紙張的折皺現(xiàn)象。
一、紙張本身原因分析
主要來源于紙張出現(xiàn)荷葉邊和緊邊,它們造成的紙張折皺的部分是不一樣的,荷葉邊引起的折皺在紙張四周,以拖梢部位為主,緊邊引起的折皺在紙張中部,一般不出邊。
二、壓印滾筒咬牙力不均引起紙張折皺
若壓印滾筒咬牙咬力不均,會使紙張的壓印過程不能均衡進行,導致紙張局部強行拉伸出現(xiàn)折皺,這種折皺與咬牙松緊有關(guān),當壓印滾筒咬牙兩邊緊中間松或兩邊松中間緊或一邊緊一邊松時都會出現(xiàn)不同位置的折皺,即折皺出現(xiàn)位置與咬牙松的一邊對應(yīng)。
為防止紙張折皺,壓印滾筒咬牙的平整一致是需要的,經(jīng)校準時滾筒咬牙*輕易不準變動,否則,不但容易出現(xiàn)紙張折皺,還會再現(xiàn)咬不住紙,紙破口等故障,有時還可由此引發(fā)其他故障。
以上兩種原因也會同時引發(fā)折皺出現(xiàn),應(yīng)視具體情況分析,下面具體探討幾點。
1.紙張含水量分布不均勻。四邊含水量大于中間,即產(chǎn)生"荷葉邊"現(xiàn)象,則會產(chǎn)生拖梢部位的折皺,若四邊含水量小于中部,即出現(xiàn)紙張"緊邊"現(xiàn)象則會產(chǎn)生中間部位的折皺。
2.輸紙臺壓紙輪壓力不均。壓紙輪是控制輸送紙張時平整、等速、定位的裝置。由于各輪壓力調(diào)節(jié)不等,紙張在輸送過程中受到軸向力的影響,導致紙張在輸送時中間鼓起,在前規(guī)定位時依然保持著中間鼓起的狀態(tài),壓印后,鼓起無法消除,從而引起拖梢部位的折皺現(xiàn)象。
3.壓印滾筒咬紙牙的咬合力不等。滾筒咬紙牙的咬紙力應(yīng)結(jié)實有力度,每個咬紙合力應(yīng)均等,若咬牙的二邊咬力不足,紙張則產(chǎn)生拖梢折皺,若某一邊咬口咬力不足,則對應(yīng)的拖梢邊產(chǎn)生折皺,若中間咬力不足,則中間的拖梢產(chǎn)生折皺。如果中間嚴重不足(咬力),而印刷滾筒之間速差又大,拖梢部分可能被擠裂損。
4.紙張交接不當。紙張在被壓印前的交接近程中,如果造成咬口紙邊的長度改變(變?。?,易產(chǎn)生拖梢折皺甚至紙邊碎裂。
5.*高低不平相差大。紙張被咬住時,紙邊不平(咬口)而是呈波浪形,會產(chǎn)生離咬口部分較近的短小的折皺變形。
6.敲紙痕跡過深過密。由于敲紙用力不當不得法,使敲紙痕跡深而密,于是在敲紙的折痕上產(chǎn)生敲紙折皺。
7.紙角邊處于咬紙牙半牙位置。紙張定位后,紙角被滾筒咬牙咬了一半或更少于是在紙角往往不平月艮而在紙邊產(chǎn)生咬紙折皺掛歷印刷。
8.壓印滾筒上有過厚的堆積物。壓印滾筒表面沾的墨跡過厚,使紙張壓印不平服,產(chǎn)生咬口短距離折皺變形。
9.紙張纖維排列方向。紙張進入機器壓印時,纖維排列方向是直絲縷,紙容易造成絲頭折皺。
10.紙張含水量過大,紙張自身纖維發(fā)肥畫冊印刷,在壓力中,發(fā)肥纖維要由肥變窄易產(chǎn)生咬口伸向拖梢枝狀紋的折皺變形。
以上是紙張打折起皺的主要原因。但如何判斷是由于紙本身原因還是由于機械原因引起的打折起皺也很關(guān)鍵,它為我們解決處理質(zhì)量事故決定了方向。
一般來講,機械原因如下:
1.由于機械調(diào)節(jié)不當,引起紙張折皺。但機械原因的折皺一般位置不變,折皺在中間或靠邊,或朝外,位置是固定的。
2.折皺出現(xiàn)的頻率。印刷現(xiàn)折皺,有的是張張都有;有時幾張有,有幾張沒有;有的大一些,有的小一些;如果張張重復出現(xiàn),并且折皺的大小位置基本不變,大多數(shù)為機械折皺。
3.將起折皺的紙張掉頭或翻身試驗,不管怎么調(diào)頭,怎么翻身,紙張依然不折皺,并且在同一部位,一般是機械折皺。
4.用另外的同類紙張試驗,聯(lián)單印刷如果依然在相同部位起折皺,基本上為機械毛病。
紙張的折皺,排除了是機械的原因,那么就是紙張的毛病,紙張本身出現(xiàn)折皺,主要是紙張本身不平,應(yīng)根據(jù)具體情況,加以分析解決。
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