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　　Foodjx導(dǎo)讀：轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥技術(shù)等等曾*。
　　
　　有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)復(fù)合肥。1、原料適用性及其廣泛：適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
　　
　　2、成球率和生物菌成活率高：新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上，低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。
　　
　　3、工藝流程短，運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低(若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%)。
　　
　　如何充分利用有機(jī)廢棄物的資源，是我國建立資源節(jié)約型社會、推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和發(fā)展有機(jī)農(nóng)業(yè)的重要問題輸送機(jī)。我國是化肥消費(fèi)大國，生產(chǎn)化肥要消耗大量的煤、電、天然氣等資源，本項目開發(fā)的利用固體有機(jī)廢棄物生產(chǎn)圓球型顆粒有機(jī)肥料，達(dá)到節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的目的，社會效益巨大，符合我國節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策。增加有機(jī)肥的施用量，可有效地解決畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)有機(jī)廢棄物對環(huán)境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，降低面源污染引起的地表水體的富營養(yǎng)化，有利于提高農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量，防治投入污染，生態(tài)環(huán)境效益極其顯著。