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榨油機常見問題及解決方法

來源:   2013年06月09日 15:21   3177
  1、突然停車,螺旋軸卡死
  
 ?、賶赫コ跗?,榨膛未磨熱即大量投料引起,可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進料,反復磨機,使溫度升高。
  
 ?、趬赫ミ^程中,榨膛斷料,然后又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時應(yīng)連續(xù)均勻,餅不能太薄。一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉電源,將進料調(diào)節(jié)板插死,停止進料,并將排料板打開,倒開螺旋軸,使之退出。然后清除膛內(nèi)油料,重新壓榨。
  
 ?、塾土衔辞暹x,有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
  
  2、榨油機不出油或出油率過低
  
 ?、僭喜粷窕蛱?,受潮發(fā)霉,籽料不飽,雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料,并高速好油料水分。
  
 ?、谂庞涂p被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低,調(diào)整榨條的松緊度。
  
 ?、坶_榨初期,榨油機榨膛溫度低,出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。
  
  3、跑渣過多
  
 ?、賯€別榨條彎曲或間隙過大。此時,可卸下榨條,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,調(diào)直榨條重裝,必要時墊些薄鐵皮,使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。
  
 ?、谟土纤苄圆缓?,出餅困難,使機膛壓力增加。此時,應(yīng)將油料適量拌水,并進行磨機,提高榨油機機溫以提高油料塑性。
  
 ?、垡诧炋 ?yīng)按說明書要求適當加大出餅厚度。
  
  4、出餅不順
  
  原因之一是餅的厚薄不適宜,應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,應(yīng)立即停機,抽出榨油機榨螺,檢查并清除餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況,修理或更換新配件。
  
  5、回油
  
  可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進行清洗,后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙,用油石磨光油縫。
  
  6、榨油機不進料
  
  ①油料的水分過多,應(yīng)進行日曬或炒干。
  
 ?、谡ヂ荼砻娌还?,應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。③榨油機榨條磨損,榨條多邊形被破壞,可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。
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