ZDG系列真空冷凍干燥機(jī)，其基本原理是在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而使物料干燥，真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能zui大限度地保持原有的營(yíng)養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營(yíng)養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性*、食用方便、含水份極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。物料經(jīng)前處理后，沿天軌送入速凍庫進(jìn)行凍結(jié)，再送入干燥倉進(jìn)行升華脫水。之后送后處理車間卸料。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向速凍庫和冷阱提供所需的冷量。
ZDG系列真空冷凍干的*性:
○ 設(shè)計(jì)具有*水平，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，運(yùn)用加速器技術(shù)，不斷改進(jìn)提高，一直保持國(guó)內(nèi)。
○ 干燥倉內(nèi)和冷阱內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件，可免除運(yùn)動(dòng)部件引起的一切故障。
○ 采用高效輻射加熱，物料受熱均勻。
○ 采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜。
○ 采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離。
○ 采用404A制冷壓縮機(jī)，并聯(lián)集中制冷，多路按需供冷，有利環(huán)保，有利節(jié)能。
○ 采用人工智能模糊控制系統(tǒng)，控制精度高，控制靈活，易于操作掌握。
○ 設(shè)計(jì)具有*水平，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，運(yùn)用加速器技術(shù)，不斷改進(jìn)提高，一直保持國(guó)內(nèi)。
○ 干燥倉內(nèi)和冷阱內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件，可免除運(yùn)動(dòng)部件引起的一切故障。
○ 采用高效輻射加熱，物料受熱均勻。
○ 采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜。
○ 采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離。
○ 采用404A制冷壓縮機(jī)，并聯(lián)集中制冷，多路按需供冷，有利環(huán)保，有利節(jié)能。
○ 采用人工智能模糊控制系統(tǒng)，控制精度高，控制靈活，易于操作掌握。
ZDG系列真空冷凍干的特點(diǎn)：
1.通過我公司獨(dú)立開發(fā)的計(jì)算機(jī)觸摸設(shè)計(jì)，使各系統(tǒng)之間達(dá)到*的配比關(guān)系。水汽冷阱系統(tǒng)具有“氣體流程短，氣阻小，雷諾數(shù)大，傳熱系數(shù)高”的顯著特點(diǎn)，冷阱具有強(qiáng)大的捕水能力，捕水率高達(dá)99。98%。
2.節(jié)能，ZDG系列真空冷凍干采用高效導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，通過在升華高峰期提供足夠的升華潛熱，升華高峰期要脫除物料中80%的水分，縮短升華周期來達(dá)到節(jié)能效果，ZDG系列真空冷凍干的加熱板溫度升溫速度快，加熱溫度可輕松升至130℃（這時(shí)，雖然熱板溫度高，但其熱量全部提供給物料作為升華潛熱，物料本身的溫度仍然在0℃以下，所以不僅不會(huì)影響到物料的品質(zhì)，相反，由于縮短了加工周期，更加有利于提高凍干產(chǎn)品的品質(zhì)）。而采用水做為加熱媒質(zhì)，加熱板的溫度zui高只能達(dá)到95℃，在升華高峰期則只能達(dá)到60～70℃，由于無法在升華高峰期提供足夠的升華潛熱，導(dǎo)致升華周期大幅度拉長(zhǎng)，也就大幅度地增加了能耗。同時(shí)，由于物料的加工周期變長(zhǎng)，也會(huì)影響凍干產(chǎn)品的品質(zhì)。
3.制冷工藝上ZDG系列真空冷凍干采用F404進(jìn)口壓縮機(jī)，達(dá)到了zui低溫的效果。
4.真空泵采用進(jìn)口配置，并配置了雙臺(tái)真空泵先同時(shí)工作，進(jìn)入狀態(tài)后單臺(tái)工作，僅用小功率的機(jī)組維持升華全過程。這種配置既保證了預(yù)抽時(shí)間很短，確保了物料的品質(zhì)，同時(shí)也大大降低了機(jī)組的能耗。
5.控制方面采用自主開發(fā)的模糊智能專家控制系統(tǒng)，根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的生產(chǎn)階段，采用不同的控制參數(shù)，確保各系統(tǒng)在生產(chǎn)的全過程都處在*工作狀態(tài)下。達(dá)到每升華1公斤冰耗電0.53度（包括制冷、真空、加熱和控制等設(shè)備耗電）的國(guó)內(nèi)水平。
1.通過我公司獨(dú)立開發(fā)的計(jì)算機(jī)觸摸設(shè)計(jì)，使各系統(tǒng)之間達(dá)到*的配比關(guān)系。水汽冷阱系統(tǒng)具有“氣體流程短，氣阻小，雷諾數(shù)大，傳熱系數(shù)高”的顯著特點(diǎn)，冷阱具有強(qiáng)大的捕水能力，捕水率高達(dá)99。98%。
2.節(jié)能，ZDG系列真空冷凍干采用高效導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，通過在升華高峰期提供足夠的升華潛熱，升華高峰期要脫除物料中80%的水分，縮短升華周期來達(dá)到節(jié)能效果，ZDG系列真空冷凍干的加熱板溫度升溫速度快，加熱溫度可輕松升至130℃（這時(shí)，雖然熱板溫度高，但其熱量全部提供給物料作為升華潛熱，物料本身的溫度仍然在0℃以下，所以不僅不會(huì)影響到物料的品質(zhì)，相反，由于縮短了加工周期，更加有利于提高凍干產(chǎn)品的品質(zhì)）。而采用水做為加熱媒質(zhì)，加熱板的溫度zui高只能達(dá)到95℃，在升華高峰期則只能達(dá)到60～70℃，由于無法在升華高峰期提供足夠的升華潛熱，導(dǎo)致升華周期大幅度拉長(zhǎng)，也就大幅度地增加了能耗。同時(shí)，由于物料的加工周期變長(zhǎng)，也會(huì)影響凍干產(chǎn)品的品質(zhì)。
3.制冷工藝上ZDG系列真空冷凍干采用F404進(jìn)口壓縮機(jī)，達(dá)到了zui低溫的效果。
4.真空泵采用進(jìn)口配置，并配置了雙臺(tái)真空泵先同時(shí)工作，進(jìn)入狀態(tài)后單臺(tái)工作，僅用小功率的機(jī)組維持升華全過程。這種配置既保證了預(yù)抽時(shí)間很短，確保了物料的品質(zhì)，同時(shí)也大大降低了機(jī)組的能耗。
5.控制方面采用自主開發(fā)的模糊智能專家控制系統(tǒng)，根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的生產(chǎn)階段，采用不同的控制參數(shù)，確保各系統(tǒng)在生產(chǎn)的全過程都處在*工作狀態(tài)下。達(dá)到每升華1公斤冰耗電0.53度（包括制冷、真空、加熱和控制等設(shè)備耗電）的國(guó)內(nèi)水平。
水的三相圖
水（H2O）有三種相態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。如圖為水（H2O）的相平衡圖。圖中OA、OB、OC三條曲線分別表示冰和水、水和水蒸氣、冰和水蒸氣兩相共存時(shí)水蒸氣與溫度之間的關(guān)系，分別稱為融化曲線、汽化曲線和升華曲線。O點(diǎn)稱為三相點(diǎn)，所對(duì)應(yīng)的溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa（4.58mmHg），在這樣的溫度和水蒸氣壓下，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。
