設(shè)備概況
定做糧蔬干燥機(jī)糧食干燥機(jī)蔬菜干燥機(jī)蔬菜脫水辣椒干燥機(jī)
DWC系列帶式干燥機(jī)是一款應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)，它的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、熱能利用率高、動力消耗低、干燥效果好。我公司曾利用該設(shè)備干燥過各類新鮮的葉類、果實類、根莖類、花類藥材或果蔬類物料。對于果實和根莖類，干燥風(fēng)量要大，因為一般果實和根莖類初含水率高，物料含淀粉和糖類較多，所以干燥溫度不宜過高，為盡量提高干燥效率，所以風(fēng)量要大。對于葉類，干燥風(fēng)量要適當(dāng)小，因為葉類的堆比重較小，故干燥風(fēng)量要小一些，避免物料在將干時被吹跑，但也要兼顧到干燥效率，新鮮葉類的干燥，一般采用低溫風(fēng)來干燥的，風(fēng)量過低，勢必影響干燥效率，所以在設(shè)計該設(shè)備時候要恰到好處地掌握好風(fēng)量的大小。
定做糧蔬干燥機(jī)糧食干燥機(jī)蔬菜干燥機(jī)蔬菜脫水辣椒干燥機(jī)
DWC系列多層帶式干燥機(jī)工作原理是：物料被均勻鋪在網(wǎng)帶上，由傳動電機(jī)帶動在干燥機(jī)內(nèi)勻速運動，并逐層往下運動，待干燥完畢后，被送出。整機(jī)被分為六個獨立單元，側(cè)置風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)置蒸汽換熱器，每個單元頂部裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)由頂部的新風(fēng)補(bǔ)償口被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)過蒸汽加熱器加熱至合適溫度，從帶式的底部側(cè)向進(jìn)入，經(jīng)整流后，又下而上逐層穿過物料層，與物料進(jìn)行熱交換，物料所含水分受熱汽化蒸發(fā)，到達(dá)頂部后，一部分被排濕風(fēng)機(jī)抽出排空，一部分熱風(fēng)再次循環(huán)送入。
一般果蔬類含有大量的水，烘干的目的是去掉其中的游離水，保證其他有效成分不流失、不變質(zhì)，所以烘干過程中要有保護(hù)措施，主要就是進(jìn)風(fēng)溫度不能高，才能保證較好的干品質(zhì)量。對干燥而言，其原理是濕度梯度的作用，溫度梯度的作用，還有物料內(nèi)部壓力增加和水分凝著力下降的作用。影響干燥速度的因素主要是干燥熱風(fēng)的溫度、濕度、流量及流速、物料的種類和表面積、物料的裝載量。在這幾個因素中，熱風(fēng)溫度是由物料特定的工藝所決定，熱風(fēng)濕度是由溫度所定，物料的表面積是由自身決定，*可變的是熱風(fēng)風(fēng)量、流速和產(chǎn)量。所以在選擇和設(shè)計干燥設(shè)備時，關(guān)鍵要根據(jù)干燥原理、決定干燥速度的因素，并有機(jī)結(jié)合果蔬的特點，使設(shè)備和工藝的配合達(dá)到*。我公司所生產(chǎn)的帶式干燥生產(chǎn)線就是結(jié)合新鮮果蔬的特點而成的。該設(shè)備采用低溫、大風(fēng)量來干燥，能較好保證物料的品質(zhì)和產(chǎn)量。排濕風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速，與測試儀連鎖控制，zui大程度做到節(jié)能。采用DWC三層帶式干燥機(jī)，上料采用食品級PVC輸送帶獨立輸送，物料經(jīng)過了多次翻動，干燥均勻。干燥生產(chǎn)線實行集中控制，連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，干燥方式采用對流干燥形式。
設(shè)備特點
1、該設(shè)備為連續(xù)操作，采用PLC控制，傳動電機(jī)變頻調(diào)速，可根據(jù)不同物料在干燥過程中體積的變化而任意調(diào)節(jié)至*。
2、干燥時間可控范圍大，可以從0.5h～2h任意調(diào)節(jié)，能滿足各種物料的干燥。
3、每個單元都有獨立的加熱系統(tǒng)，可根據(jù)實際情況任意設(shè)定控制，滿足物料的干燥工藝，蒸汽加熱器由氣動角座閥自動控制。
4、利用大風(fēng)量低溫干燥，zui大程度保證物料的質(zhì)量、產(chǎn)量。
5、每單元的熱風(fēng)部分循環(huán)，部分排濕，大大降低了能耗。
6、每個排濕口裝有自動測濕儀，自動控制排濕風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，zui終了控制排濕風(fēng)量，降低了能耗。
7、每單元內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，大大降低了噪音，改善了操作環(huán)境。
8、每單元配有*的分風(fēng)、整流裝置，使熱風(fēng)在整個干燥面上均勻，確保產(chǎn)品的干燥均勻。
9、物料在層間運行，使相對靜止的物料在干燥過程中得到了有效翻動，確保了干燥的均勻性。
10、加熱器全部側(cè)置在風(fēng)道內(nèi)，并設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)罩，杜絕了由于物料粘附加熱器而可能產(chǎn)生火災(zāi)的隱患。
11、加料器配置有螺旋分散式布料器，確保了物料在網(wǎng)帶上分布均勻。
12、上料采用獨立的大傾角輸送機(jī)，輸送帶為帶擋板的食品級PVC，送料均勻，占地面積小。
13、設(shè)備在微負(fù)壓下工作，能有效防止熱風(fēng)泄漏而影響操作環(huán)境。
14、加熱器采用U形接管形式，避免了常規(guī)加熱器固定式熱管由于熱脹冷縮造成的的焊縫開裂現(xiàn)象，同時提高了換熱效率。
15、內(nèi)壁全部滿焊，滿足清洗要求，每單元側(cè)置一扇清理門，方便觀測和清理。
16、設(shè)備配有可調(diào)式地腳，方便設(shè)備水平就位。
干燥機(jī)必須注意點
1、由于帶速快，一般普通網(wǎng)帶容易撕裂，所以網(wǎng)帶必須要用粗絲徑的人字形網(wǎng)。
2、由于網(wǎng)帶較寬，要用螺旋式分布器布料，確保均勻。
3、層間一定要加裝合理的擋料板，要避免物料翻落到鏈條上。
4、五層采用一個傳動，所以所有的帶軸承都要用加重型。
5、采用特殊設(shè)計，確保網(wǎng)帶、支撐桿在拐彎處同步，延長了網(wǎng)帶的使用壽命。
6、網(wǎng)帶和支撐桿之間采用螺絲固定，克服了常規(guī)采用扎絲固定容易脫落二進(jìn)入物料的缺陷。
7、支撐桿采用槽鋼型材，強(qiáng)度高，確保網(wǎng)帶平整。
8、由于辣椒個大，為了提高干燥速率，要加大循環(huán)風(fēng)量。
DWC-120帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、有效干燥面積： 120㎡
2、網(wǎng)帶有效干燥帶寬： 2.5m
3、網(wǎng)帶有效干燥段長： 14m×3
4、鋪料高度： 30mm
5、設(shè)計溫度： 100～120℃
6、傳動功率： 4kw
7、布料器功率： 0.75kw
8、上料機(jī)功率： 1.5kw
9、循環(huán)風(fēng)機(jī)功率： 7.5kw×6
10、排濕風(fēng)機(jī)功率： 7.5kw×2
11、設(shè)備裝機(jī)總功率： 66.25Kw；
12、蒸汽耗量： 1600-1800kg/h
