大型選金球磨機廠家【沾化】——科學(xué)管理

該廠生產(chǎn)系統(tǒng)使用的兩臺φ5.03×6.4m型球磨機的同步電機勵磁裝置，原來均采用進口的”主回路、全控橋”整流裝置。由于該裝置服務(wù)年限已久(近20年)，部分元器件嚴重老化，使用性能大大降低，不能為球磨機同步電機的正常使用提供很好的安全、保護作用，并且目前市場上已無零備件生產(chǎn)，一旦裝置發(fā)生故障，維修較為困難，生產(chǎn)將面臨很大的損失。為此，該廠多方位、多渠道地積極與國內(nèi)各廠家，zui終與蘇州友明科技有限公司達成協(xié)作，采用其公司生產(chǎn)的”主回路、半控橋”整流裝置對”洋”裝置進行改造。

通過一段時間的使用測試，該裝置使用效果良好。據(jù)悉，在成功對球磨機同步電機勵磁裝置進行改造后，該廠還將于今年下半年著手對2#球磨機同步電機勵磁裝置進行改造。
 水泥球磨機是用在水泥設(shè)備中比較重要的機械，它的性能直接影響了水泥的質(zhì)量問題，所以在工作的過程中對水泥球磨機設(shè)備要求比較嚴格，其中傳動部件的制造要滿足以下的要求才能夠更好地提高效率。

(1) 大、小齒輪齒合側(cè)隙需不低于1.4mm,不大于2.18mm;

(2) 大小齒輪齒合接觸斑點沿齒長方向要不小于50%齒高方向;不小于40%，且趨向于齒側(cè)面的中部。

(3) 齒圈的徑向跳動每米節(jié)徑不超過0.25mm,齒圈的端面圓跳動每米節(jié)徑不超過0.35mm;

(4) 齒圈端面與筒體法蘭應(yīng)貼合緊密，如有間隙不大于0.15mm,拼合齒圈的對接處的間隙不大于0.1mm,齒節(jié)間距復(fù)合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其極限偏差為0.005模數(shù)。

(5) 對齒輪加工件，檢測齒形精度、齒面硬度、深層深度、裝配后的中心距、接觸精度、齒側(cè)隙等并有詳細檢查記錄。

(6) 大齒輪材質(zhì)：ZG40Cr.

(7) 小齒輪材質(zhì)：鍛件40Cr，調(diào)質(zhì)HB=227=226;

(8) 粗加工后進行無損探傷，符合制品的要求。

(9) 在制造廠與筒體進行定位預(yù)裝配并做好定位安裝標(biāo)記