熟食品加工完畢后必須經(jīng)過(guò)冷卻才能包裝。傳統(tǒng)的冷卻方法有室內(nèi)攤涼、強(qiáng)制通風(fēng)冷卻、冷庫(kù)冷卻等。這些冷卻方法不但冷卻時(shí)間長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)運(yùn)輸麻煩，占地空間大，而且冷卻不均勻，表面和中心溫差大，更為重要的是影響食品的衛(wèi)生。

    采用真空預(yù)冷對(duì)熟食品進(jìn)行冷卻處理，能避免空氣中的細(xì)菌沾染到食品上，造成食品的“二次污染”，的優(yōu)勢(shì)在于能夠快速通過(guò)細(xì)菌高速繁殖區(qū)域（30℃-60℃），控制菌量的增加，提高食品的衛(wèi)生安全性，延長(zhǎng)質(zhì)保期。

與普通降溫冷卻不同，預(yù)冷是指在短時(shí)間內(nèi)的急速降溫，根據(jù)被冷卻物的性質(zhì)確定預(yù)冷時(shí)效，通常為數(shù)分鐘或數(shù)小時(shí)。真空預(yù)冷處理是運(yùn)用了真空這一特殊環(huán)境，通過(guò)降低水的沸點(diǎn)，使水汽化吸熱，從而實(shí)現(xiàn)快速降溫的技術(shù)。

真空預(yù)冷機(jī)根據(jù)真空預(yù)冷的技術(shù)設(shè)計(jì)研發(fā)而成的快速冷卻的*設(shè)備。其主要優(yōu)勢(shì)如下：

1. 冷卻速度快：20-30分鐘即可達(dá)到所需的冷藏溫度。

2. 冷卻均勻：產(chǎn)品表面自由水汽化帶走自身熱量達(dá)到冷卻目的，實(shí)現(xiàn)從內(nèi)到外均勻降溫。

3. 干凈衛(wèi)生：真空壞境下，可殺菌或抑制細(xì)菌繁殖，防止交叉污染。

4. 薄層干燥效應(yīng)：有*保鮮物表皮損傷或抑制擴(kuò)大等*功效。

5. 不受包裝限制：只要包裝有氣孔，即可均勻冷卻物品。

6.  保鮮度高：可保有食物原有色、香、味，延長(zhǎng)貨架期。

7.  自動(dòng)化程度高：可通過(guò)壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力，方便調(diào)節(jié)真空預(yù)冷機(jī)的真空度，并且可遠(yuǎn)程操控，便于監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行和快速解決設(shè)備故障。

8.  高度精準(zhǔn)：配備精密式數(shù)顯溫度、濕度控制器，精確控制真空度及濕度。

9.  安全穩(wěn)定：電氣部分采用產(chǎn)品，保證機(jī)器工作穩(wěn)定壽命*，操作安全。

10. 節(jié)能高效：根據(jù)不同冷卻物的特性，設(shè)定真空度，有效節(jié)約能源。