大小型藍(lán)莓醬生產(chǎn)線(xiàn)
果汁果醬生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝流程
果醬是把水果預(yù)處理后，進(jìn)行破碎熬制而成的凝膠物質(zhì)(可添加糖及酸度調(diào)節(jié)劑)。常見(jiàn)的果醬包括以下幾種：草莓醬、藍(lán)莓醬、蘋(píng)果醬、橙皮醬、獼猴桃果醬、橘皮果醬、楊梅醬、櫻桃果醬、胡蘿卜醬、番茄醬、蘆薈果醬、桑葚果醬、玫瑰洋梨果醬、山楂醬、菠蘿醬等。
果汁果醬生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備簡(jiǎn)介：
適用于藍(lán)莓、黑莓、樹(shù)莓、草莓等漿果類(lèi)的加工，可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線(xiàn)主要由鼓泡清洗機(jī)、提升機(jī)、檢果機(jī)、氣囊榨汁機(jī)、酶解罐、臥螺分離機(jī)、超濾機(jī)、均質(zhì)機(jī)、脫氣機(jī)、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)理念先進(jìn)、自動(dòng)化程度高；主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，*符合食品加工的衛(wèi)生要求。
果汁果醬生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程
根據(jù)不同水果的加工屬性和最終產(chǎn)品特性合理選擇不同的工藝流程。
輸送、提升、清洗、挑選；破碎(同時(shí)去皮、去籽、去核、去梗)、熬制、脫氣、灌裝、二次殺菌(后殺菌)、風(fēng)淋、套標(biāo)、噴碼、裝箱、入庫(kù)。
果汁果醬生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備特點(diǎn)：
1.本公司的加工設(shè)備設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。
2.濃縮系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)真空濃縮蒸發(fā)器，專(zhuān)門(mén)用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮，使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。并可跟據(jù)客戶(hù)的要求把果醬在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行濃縮。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止"干壁"現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
5.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。
大小型藍(lán)莓醬生產(chǎn)線(xiàn)
