J-X100/2高壓柱塞式計量泵產(chǎn)品說明
高壓柱塞式計量泵簡介
計量范圍：0-200L/H
壓力承受范圍：0-50MPa
驅(qū)動方式：電機(jī)驅(qū)動
控制方式：手動、自動控制(可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量)
配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
2、精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。
3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
5、定量輸出，在泵運(yùn)行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力高一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為-30～120℃，粘度為0.3～800mm2/s的介質(zhì)。
泵的維護(hù)及拆裝
1.維護(hù)
傳動箱、液壓油箱內(nèi)應(yīng)保持的油位，不應(yīng)過多或過少。潤滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)，并按下表周期進(jìn)行更換：
更換潤滑油期限
| 使用期限 | 換油周期 |
| 3～6個月 | 每3個月 |
| 6個月以后 | 每6個月 |
泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000～3000小時以后，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件，進(jìn)行檢修和更換易損件。
泵若長期停用，應(yīng)將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表面需涂防銹油。存放期內(nèi)泵應(yīng)置于干燥處，并加罩遮蓋。
在對計量泵進(jìn)行任何維護(hù)以前，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，釋放系統(tǒng)壓力，關(guān)閉泵與系統(tǒng)相連的進(jìn)出口閥門，維修期間要防止產(chǎn)生意外的任何行為。在電源開關(guān)處張貼告示，告知設(shè)備在維修中，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何故障，立即切斷電源。
2.拆卸與裝配
2.1柱塞式計量泵液力端的拆卸
把柱塞移向前死點，將柱塞從十字頭拆出，在拆下吸排管法蘭后，卸下松套法蘭螺母，將液力端全部從機(jī)座上拆下來，然后按以下順序全部拆出液缸內(nèi)各件：
（A）拉出柱塞，拆下填料壓蓋，取出填料密封、水封圈和柱塞襯套；
（B）拆下壓閥螺母，依次取下閥套、閥球、閥座。
2.2隔膜式計量泵液力端的拆卸
擰開托架底處的內(nèi)六角螺塞，放掉托架內(nèi)的液壓油，盤動電機(jī)聯(lián)軸器，把活塞移向前死點，將活塞從十字頭上拆出，將液力端從機(jī)座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部分：
（A）拆下安全放氣閥和補(bǔ)償閥；
（B）拆下進(jìn)出口壓閥法蘭，依次取出閥套、閥球、閥座；
（C）擰開缸蓋上的固定螺母，拆下缸蓋，依次取出隔膜；
（D）拆下缸體與托架的螺栓，取下缸體、柱塞、液缸，再取下限位閥組件。
（E）卸下托架與傳動箱的聯(lián)接螺母，取下托架。
2.3裝配按下列順序進(jìn)行：
（A）按柱塞式計量泵液力端拆卸順序的逆序裝在傳動機(jī)座上。
（B）按液壓隔膜式計量泵液力端拆卸順序的逆序裝在傳動機(jī)座上。調(diào)節(jié)好補(bǔ)油閥組和安全放氣閥組，在裝放氣安全閥前，加足液壓油，使液壓腔內(nèi)的氣體排掉。聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)時，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如，無卡阻現(xiàn)象。
2.4在重新裝配單向閥時，確信仔細(xì)地遵循說明，并參照正確的圖例。如果單向閥安裝不正確，會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：
（A）立刻對泵的機(jī)械機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p壞；
（B）沒有液體送出；
（C）產(chǎn)生反向輸液（從出口管路向進(jìn)口管路輸液）。
泵頭部材質(zhì)
工作條件
計量泵頭：SUS304、SUS316
環(huán)境溫度：-30℃---90℃
計量閥：SUS304、SUS316
電機(jī)：二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)
閥球：二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯
功率：0.37KW0.55KW
密封：聚四氟乙烯
防護(hù)等級：IP55
