制藥低溫提取濃縮設(shè)備不銹鋼真空濃縮
采用超聲波逆流循環(huán)萃取、超聲波逆流循環(huán)提取及提取液真空減壓濃縮等多種制藥工藝為一體。設(shè)備全自動運(yùn)行，PLC變頻器自動控制，觸摸屏動態(tài)顯示整機(jī)工作流程。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可外接PC打印保存。本設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的超低溫、常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、動態(tài)熱回流提取及提取用有機(jī)溶劑回收、真空減壓低溫濃縮等多種工藝。此設(shè)備可動態(tài)連續(xù)超聲波低溫提取濃縮適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門及制藥廠多品種、小批量生產(chǎn)使用。該機(jī)為超聲波低溫逆流循環(huán)動態(tài)提取，物料進(jìn)行低溫反復(fù)逆向循環(huán)流動，反復(fù)通過高空化作用的超聲波發(fā)生器。此設(shè)備比一般超聲波提取提取率更高。
| 制藥低溫提取濃縮設(shè)備不銹鋼真空濃縮 |
的特點(diǎn)：
（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點(diǎn)，超聲波直接作用物料，利用超聲波強(qiáng)化中藥提取的機(jī)械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大。
（2）機(jī)組在使用中超聲波提取設(shè)備跟配套的真空減壓濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動運(yùn)行。
（3）此設(shè)備在原動態(tài)熱回流提取機(jī)組的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將聚能式超聲波發(fā)生器和溶媒回收設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動態(tài)超低溫萃取、低溫提取、過濾、溶媒回收、精油冷凝等生產(chǎn) 工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了60％～80％
（4）原材料轉(zhuǎn)化率高：此設(shè)備利用超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝提高達(dá)45%。
（5）有效減少熱敏性成分的喪失。同時JYT系列超聲波提取升膜濃縮機(jī)組采用鈦合金聚能式超聲波發(fā)生器，氣動攪拌（或機(jī)械攪拌），使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。
（6）提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有內(nèi)置和外置雙過濾系統(tǒng)，防止細(xì)小藥渣流到濃縮機(jī)組內(nèi)。
（7）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積在5~6M2左右。
（8）提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取；此設(shè)備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可對貴重溶媒多次重復(fù)使用。
