生畜管軌排酸線

一、定義與作用

      生畜排酸設(shè)備：是用于屠宰后肉類加工的關(guān)鍵設(shè)施，通過控制溫度、濕度及空氣流通等條件，加速胴體內(nèi)乳酸分解，改善肉質(zhì)口感、延長          保質(zhì)期并提升食品安全性。核心功能包括：

• ?乳酸代謝?：抑制微生物繁殖，分解肌肉中積累的乳酸，降低肉品酸度?
  

• ?肉質(zhì)優(yōu)化?：軟化肌纖維，增強(qiáng)保水性，提升肉類的嫩度與風(fēng)味?
  

• ?安全控制?：減少有害微生物，延緩腐敗過程，降低食品中毒風(fēng)險(xiǎn)。
  

二、核心組成與結(jié)構(gòu)

1. ?溫控系統(tǒng)?

• ?制冷機(jī)組?：采用冷風(fēng)機(jī)或管式蒸發(fā)器，維持庫內(nèi)溫度在0-4℃（牛羊肉）或0-5℃（豬肉）?；

• ?濕度調(diào)節(jié)?：配備超聲波加濕器（如杭井HJCS-40S型），濕度控制≥85%RH，防止肉質(zhì)干耗?。

2. ?輸送與懸掛裝置?

• ?不銹鋼軌道?：含管軌、吊架及道岔，承重達(dá)400kg，支持胴體在排酸庫內(nèi)循環(huán)流轉(zhuǎn)?；

• ?自動化吊掛系統(tǒng)?：通過滑輪組與錨鏈實(shí)現(xiàn)胴體定位，適配不同規(guī)格肉類的排酸需求?
  3. ?輔助模塊?

• ?預(yù)冷室?：快速降溫至-25℃，縮短排酸周期（4-6小時(shí)預(yù)冷+12-24小時(shí)排酸）?
  

• ?消毒系統(tǒng)?：集成紫外或臭氧殺菌設(shè)備，降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)?。

三、典型工作流程

1. ?預(yù)冷處理?：宰后胴體進(jìn)入預(yù)冷室，快速降溫至-25℃，抑制早期腐敗?；

2. ?懸掛排酸?：轉(zhuǎn)移至排酸庫，懸掛于軌道系統(tǒng)，在0-4℃恒溫環(huán)境中完成乳酸分解（牛羊肉需24-48小時(shí)，豬肉12-24小時(shí)）?；

3. ?品質(zhì)檢測?：通過pH值檢測、微生物抽檢等確認(rèn)排酸效果?；

4. ?分割包裝?：排酸完成后轉(zhuǎn)入分割車間，進(jìn)行冷鮮或凍品加工?。

四、設(shè)備類型與適配場景

五、技術(shù)優(yōu)勢

• ?效率提升?：自動化溫濕度控制使排酸周期縮短30%，日處理量達(dá)200頭（牛）或500只（羊）?
  

• ?品質(zhì)保障?：精準(zhǔn)濕度調(diào)節(jié)（±5%RH）減少肉質(zhì)失重率（≤2%），提升出品率?；

• ?能耗優(yōu)化?：采用變頻制冷技術(shù)，能耗較傳統(tǒng)冷庫降低15%-20%?。

通過模塊化設(shè)計(jì)與食品級材質(zhì)（如304不銹鋼軌道、環(huán)保制冷劑），生畜排酸設(shè)備已成為現(xiàn)代化屠宰加工中提升肉品附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?。