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　　Foodjx導讀：視點*次針對噴霧干燥器制粉技術裝備進行三議，一議其由來與思考，二議節(jié)能環(huán)保治理之道，三議操作使用，是從未有過的。用意在于：此技術與裝備在整個陶瓷工業(yè)生產現(xiàn)代化進程中作為成型物料的制備將占有重要地位并被廣泛采用，其次是此裝備的使用和存在問題現(xiàn)狀具有代表性典型性。雖然此前有很多人議論，但又沒有說到點子上。
　　
　　一、泥漿泵質量對制粉具有重要作用。壓力或噴霧霧化的動力源或泥漿壓力能是靠泵給的，泥漿壓力能不恰當，自然會影響制粉效果。國內曾有一個很*的陶瓷企業(yè)用成套國產噴霧塔制粉供給等靜壓成型機使用，效果不好。換了進口泵，好了。當前國產壓力泵泵源很單一，規(guī)格性能系列產品也很少。應該說，國內陶瓷行業(yè)各種泥漿泵還缺乏開發(fā)力度。
　　
　　二、整個系統(tǒng)的理論研究很不夠，二三十年來除了塔的規(guī)格做大之外，沒有突破性的成果。本裝置的結構不復雜，但物化過程卻是復雜的。熱場的研究，zui合理的分風器結構研究，排風管的結構與布局研究，低阻力耐磨噴嘴的研究等等，均缺乏有性的結論。
　　
　　三、系統(tǒng)節(jié)能、降耗、環(huán)保、綜合利用還有很大的開發(fā)空間，設想當代一個日產１０萬平方米墻地磚企業(yè)，日用粉量按２０００噸計，需制粉２４００噸，塔的水日蒸發(fā)量約為１１３７噸。如果能將當前普遍使用塔的蒸發(fā)強度提高２０％，水的蒸發(fā)熱由７５０－８５０千克／公斤水降低２０％，每座塔的產量將大大提高，耗用的燃料將大大降低。這是做得到的，只是缺乏投入研究而已。
　　
　　進入系統(tǒng)的燃料熱除了用于塔內干燥制粉之外，其余全部被龐大的塔體散發(fā)、流出的粉體帶走，排放的煙氣和除塵水帶走了，熱利用率很低?；厥樟魇У臒崃恳矐撌桥ψ龅恼n題。
　　
　　四、系統(tǒng)控制操作水平的提高對塔的使用效果有重要的影響。前文已談及，噴霧干燥器系統(tǒng)的模型實際上是一根變徑的大管子，系統(tǒng)的進入與輸出的任何變化都將改變平衡關系，這要靠合理的操作來實現(xiàn)。典型的例子是經?？吹叫L除塵器出粉口不加密封的操作，操作工可能不知道，此口一開，影響整個塔體的干燥條件，同時極大破壞除塵效果。
　　
　　概言之，中國陶瓷技術裝備的開發(fā)初步做到了樣樣有之，但樣樣欠缺高水平的研究。