一、概述

套標(biāo)機(jī)是我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶(hù)開(kāi)發(fā)出來(lái)的。我們?cè)趯?duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面升級(jí)的同時(shí)，充分考慮到了國(guó)內(nèi)客戶(hù)的切實(shí)需求，使設(shè)備的性?xún)r(jià)比在同類(lèi)產(chǎn)品中臻于。 該系列標(biāo)機(jī)適用范圍廣，適合各種容器瓶、容器罐，多種形狀及材料的收縮膜包裝(如：食品、 飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器)，可與生產(chǎn)線(xiàn)全面連線(xiàn)作業(yè)，空瓶或充填后都可包裝使用，全自動(dòng)快速包裝，節(jié)省大量人工費(fèi)用，同時(shí)大大提升產(chǎn)品的包裝效果。

二、 組成
1.1組成：上料及前段輸送：工作臺(tái)、板鏈輸送裝置/動(dòng)力型標(biāo)簽松卷器/分料、紙蓋校正裝置、由于產(chǎn)品的封蓋為片狀物料，在放置及輸送時(shí)容易導(dǎo)致紙蓋移位，此機(jī)構(gòu)可有效防止問(wèn)題的出現(xiàn)。在運(yùn)行中，此機(jī)構(gòu)一邊進(jìn)行均勻分料，同時(shí)此機(jī)構(gòu)還進(jìn)行紙蓋的校正工作，避免紙蓋較大移位影響產(chǎn)品外觀(guān)。分料、紙蓋校正機(jī)構(gòu)更靠近套標(biāo)位置確保產(chǎn)品在分料后迅速套標(biāo)：不僅確保產(chǎn)品在套標(biāo)前能夠?qū)⑽锪暇鶆蚍珠_(kāi)，而且可減少由于過(guò)早分料產(chǎn)生的各種故障與不確定因素（易造成物料移位-當(dāng)兩個(gè)產(chǎn)品挨在一起時(shí)會(huì)影響套標(biāo)、紙蓋移位等問(wèn)題出現(xiàn)），從而在分料時(shí)便控制好產(chǎn)品的理想狀態(tài)。
1.2 套標(biāo)部分：送標(biāo)系統(tǒng)、刀盤(pán)、齊整機(jī)構(gòu)、牽引投標(biāo)機(jī)構(gòu)
采用伺服控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際要求采用位置閉環(huán)，速度閉環(huán)控制及快速迅捷的觸發(fā)響應(yīng)機(jī)制實(shí)現(xiàn)了高速套標(biāo)機(jī)送標(biāo)及切標(biāo)時(shí)所需要的高精確定位，高速穩(wěn)定運(yùn)行要求。

1.3 當(dāng)產(chǎn)品均勻輸送到套標(biāo)位置時(shí)，測(cè)物電眼檢測(cè)到產(chǎn)品后即時(shí)啟動(dòng)切標(biāo)機(jī)構(gòu)，使標(biāo)簽切開(kāi)為需要的高度，并同時(shí)在推動(dòng)輥的作用下向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)產(chǎn)品的上方準(zhǔn)確套標(biāo)。
1.4標(biāo)簽套入定位引導(dǎo)機(jī)構(gòu)：使標(biāo)簽準(zhǔn)確套入，并提升到位置
1.5預(yù)熱定位機(jī)構(gòu)：標(biāo)簽套入并被引導(dǎo)到位置后，進(jìn)行預(yù)熱收縮定位，使標(biāo)簽初步固定在桶身上，不能再上下運(yùn)動(dòng)。
1.6熱收縮機(jī)構(gòu)：此機(jī)構(gòu)為均勻加熱裝置，使標(biāo)簽均勻受熱后熱收縮效果達(dá)到的狀態(tài)，使標(biāo)簽在收縮過(guò)程中避免受熱不均導(dǎo)致變形，出現(xiàn)開(kāi)裂、起皺或其它影響外觀(guān)的不良問(wèn)題。
1.7電氣控制部分：PLC、高敏電眼等電器元件和人機(jī)交互相界面軟件及觸控屏組成。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的整合控制。
1.8 收料工作臺(tái) 印字設(shè)備：靈活選配噴碼機(jī)或其它編碼設(shè)備，同步完成編碼及套標(biāo)。（可選）

三、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

緊奏的機(jī)身設(shè)計(jì)，高性能機(jī)電一體化的控制操作單元，人性化靈活操作界面，成熟的伺服控制系統(tǒng)，保證了設(shè)備的可靠性和敏捷控制性能，實(shí)現(xiàn)套標(biāo)快速精確，收縮平整，操作簡(jiǎn)單，功能齊全。輸送帶，分料、紙蓋校正機(jī)構(gòu)、套標(biāo)機(jī)構(gòu)及熱收縮機(jī)構(gòu)均采用單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并能無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，配合套標(biāo)速度，使套標(biāo)及熱收縮可以無(wú)瑕。

四、功能特點(diǎn)
3.1智能控制 - 具有自動(dòng)檢測(cè)標(biāo)簽及產(chǎn)品的功能，并且自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能控制。
3.2 人機(jī)對(duì)話(huà)式觸摸屏 - 更具人性化的觸摸式控制屏，全中文顯示、不僅操作簡(jiǎn)單直觀(guān)、功能齊全，而且具有豐富的幫助功能和故障顯示功能。 
3.3 套標(biāo)參數(shù)儲(chǔ)存 - 預(yù)設(shè)10組套標(biāo)參數(shù)（包括產(chǎn)品直徑及標(biāo)簽長(zhǎng)度），變更產(chǎn)品無(wú)須重新設(shè)定，即：具有記憶存儲(chǔ)程序功能，可為不同程序命名。更換不同規(guī)格或采用不同生產(chǎn)能力，只需調(diào)整不同參數(shù)即可，不必再次調(diào)整，大大提高工作效率。
3.4整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制 - 保持整機(jī)運(yùn)行協(xié)調(diào)與穩(wěn)定。
3.5 有效防止可能由標(biāo)簽卷所引至的漏套標(biāo)、錯(cuò)套標(biāo)、重套標(biāo)等問(wèn)題的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
3.6預(yù)警提示功能（自動(dòng)檢測(cè)貼標(biāo)狀況，出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警并提示處理信息）
3.7可選標(biāo)簽智能管理（標(biāo)簽快用完時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停機(jī)）
3.8可選圖象檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)漏套標(biāo)、錯(cuò)套標(biāo)、重套標(biāo)、不良品自動(dòng)報(bào)警或剔除功能。

3.9具有詳細(xì)的自檢功能 - 能對(duì)鍵盤(pán)、各種I/O、RAM、EEPOM、指示燈、液晶顯示屏各種功能進(jìn)行自檢，出現(xiàn)故障顯示屏?xí)⒐收巷@示出來(lái)。
3.10本機(jī)的工作狀態(tài)及故障，都有提醒警示功能，使操作、維修更為方便。
3.11可選配編碼識(shí)別系統(tǒng)，在噴碼機(jī)故障或其它原因造成無(wú)編碼編印時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別并停機(jī)報(bào)警或剔除。